结构工程管理钢结构及设备安装工程施工程序及要点.pdfVIP

目录 一 工程概况 3 二 编制依据及执行标准 4 三 编制说明 4 四 钢结构及设备安装工程量 4 4.1 设备安装工程量 4 4.2 设备制作安装工程量 5 4.3 钢结构制作安装工程量 6 五 施工程序及要点 7 5.1 钢结构及设备安装施工流程 7 5.2 钢结构及设备安装施工要点 9 六 总体施工进度安排 9 6.1 机工具及人员准备,主材、辅材采购 9 6.2 钢结构及设备爬梯平台预制 9 6.3 钢结构及设备安 9 6.4 设备单体试车 9 6.5 钢结构，设备施工进度计划 9 七 施工机工具计划 16 八 钢结构主材采购计划及设备到货要求 18 8.1 钢结构主材计划 18 8.2 设备到货时间要求 20 九 钢结构及设备安装手段用料计划 22 十 钢结构及设备安装辅材计划 22 十一 施工人员安排及编制 24 11.1 施工人员进场计划 24 11.2 钢结构及设备施工管理层次分布图 25 11.3 施工人员编制、管理及任务分配 26 11.4 对进入双酚 A 施工现场的施工人员要求 26 十二 施工部暑 26 12.1 施工准备 26 12.2 钢结构预制 27 12.3 钢桔构及设备安 27 12.4 钢结构及设备安装与土建的交叉作业 27 十三 钢结构施工方法及质量、HSE 要点 28 13.1 钢结构预制 28 13.1.1 人员及主要机械配置 28 13.1.2 预制场的位置及预制件的存放 28 .13.1.3 预制施工技术及质量控制 29 13.1.4 HSE 措施及注意事项 30 13.2 钢结构安 30 13.2.1 安装人员及主要施工机械配置 30 13.2.2 施工方法 31 十四、设备安装及质量、HSE 要点 40 14.1 设备布置情况 40 14.2 具有一定施工难度的大件设备情况 43 14.2.1 重量大于 20 t 或高度大于 15m 的设备43 14.2.2 钢结构框架内（上），安装位置在 EL18.000 以上的设备位号44 14.3 设备与钢结构的交叉作业程序 46 14.4. 静设备安 46 14.4.1 静设备安装程序 47 14.4.2 静设备安装准备工作 47 14.4.3 静设备基础的验收 48 14.4.4 静设备开箱检查 49 14.4.5 静设备施工方法 49 14.4.6 换热设备安 51 14.4.7 塔的安 52 14.5 动设备施工 53 14.5.1 双酚 A 装置隶属动设备类别及数量 53 14.5.2 动设备分布情况 53 14.5.3 动设备安装规定 54 14.5.4 泵安 56 14.5.5 风机安 58 十五 非标设备制作施工方案 61 15.1 非标设备制作工程量及分布情况 61 15.2 预制场地选择与组焊平台 61 15.3 对工具、索具的特殊要求 62 15.4 人员安排及进度计划 63 15.5 技术要求及执行标准 63 15.6 施工方法 63 15.6.3 产品料仓 V-601A/B 的制作 65 15.7 罐及料仓的试验 67 15.8 罐及料仓酸洗、抛光 68 十六 大件（三超）设备的吊装方案 68 16.1 本项目大件（三超）设备的界定 68 16.2 大件吊装方法的确定 68 16.3 大件吊装机具的确定 68 16.4 设备的捆绑与平衡梁 69 16.5 大件设备吊装程序 69 16.6 设备、吊车的摆放位置及进场通道（如图）69 16.7 大件设备验收与附件安 75 16.8 吊装准备75 16.8.1 道路及地基处理 75 16.8.2 机、索具准备 75 16.9 吊装施工工艺75 16.9.1 吊车工况选择及主要性能指标76 16.9.2 吊装索具计划76 16.9.3 设备吊 76 16.10 安全技术措施 77 十七 钢结构及设备安 A 、B 、C 工序质量控制点的设立 77 一工程概况