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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 蓄电池充电工艺规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 蓄电池充电工艺规程 1.充电前检查，蓄电池是否完好无损，接线是否完好，并打开气盖。 不要打开或拨出电池上的注液液塞 充电前或充电时不要加液 电池附近严禁吸烟、产生火花或明火 充电时电池不能同时放电 充电时电池上不要搁置金属工具 充电时不要修理蓄电池 充电时电解液温度低于55℃ 2、如是新蓄电池，将比重配为1.26的电解液冷却至30℃后注入蓄电池，注入量以高于保护板10-20毫米为妥，静待6小时，液温降至35℃以下方可开始充电。所指电解液比重均指30℃而言，不同温度时应按下列公式换算：D30℃=Dt+0.007(t-30℃) 3、充电过程中电解液温度不宜超过55℃，否则应采取减小充电电流，人工降温或暂停充电等措施。 4、蓄电池充电至饱和时，电压和电解液比重在2-3小时内基本不上升，并冒出大量气泡，电解液比重达1.26，单格电压达2.4V。 5、当单格电压下降至1.7V，电压表电压41V（行驶加载），电解比重下降至1.18时应及时进行充电。 6、蓄电池充电终期时，用蒸馏水或比重为1.4的稀硫酸，调整电解液比重为1.26，并保持足够的高度。蓄电池充电始末应作电压电解液比重记录。记录将有助于蓄电池的维护和保障分析。 7、蓄电池勿近火源和热源。充电完毕盖上气盖，擦净外溅电解液，保持接头清洁干燥，并涂上凡士林。蓄电池冲洗必须吊离车外进行。 8、蓄电池充电环境必须通风良好。尤其随车充电四周须强行排风。电池充电间通风设备必须良好，温度不高于40℃，可以计算空气流通量，避免电池充电时积聚氢气-氧气混合气体引起爆炸，可以用下列公式计算：Q=0.05IN（其中Q：空气流动量，I：充电末期充电电流，N：电池单体个数），应保证充电间内空气流动量大于计算公式中的空气流动量。 9、蓄电池的初、常充电数据可参考下表，（如蓄电池带说明书请按说明书操作） 初充电常充电 电流（A）时间（h）电流（A）时间（h）电流（A）时间（h）电流（A）时间（h） 4535-452635-50624-6316-10 第Ⅰ阶段充电时间可按充电特征掌握，当电池电压升到2.4V以上可改为第Ⅱ阶段充电。 注：可配自动充电机，充电程序将自动对蓄电池进行充电，不会发生过充电及欠充电现象。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 蓄电池制造企业职业危害的预防与控制 蓄电池制造企业的生产作业场所大量存在铅尘、铅烟、酸雾、噪音、高温等职业危害因素。职业健康防护工作难度较大，要做好蓄电池制造企业职业健康防护工作，保障职工的身体健康，我认为企业应从工程性预防控制、管理性预防控制、个人保护性预防控制等三个方面的开展职业危害防护工作。 一、广泛开展职业危害因素的工程性预防与控制。 铅和酸是蓄电池制造的主要原材料，蓄电池制造企业每年生产消耗铅和酸非常巨大，预防和控制铅和酸的危害，尤其是铅的危害，成为职业危害预防工作和安全工作的头等大事。蓄电池制造企业要本着“保护环境、负责社会”的理念，采取各种工程性预防控制措施，最大限度地避免生产危害因素对职工健康和环境的影响。具体应做好如下几个方面： 一是完善通风系统。厂区周围应完善通风系统，为密闭的厂房提供新鲜空气，为了保证空气的新鲜，进风口周围均要有绿化。定期对通风系统进行保养，每年要更换进风口的过滤袋。为保证有效过滤，最好使用双层过滤袋，调整了过滤袋的更换频率。 二是完善除尘系统。为避免铅尘或铅烟在生产过程中散发到工作环境中，所有可能产生铅尘或铅烟的设备上都应安装吸尘装置，不管是可能产生烟气的炉子上，还是员工的操作平台上，甚至在丢弃废料的回收桶上，都应安装有吸尘管道或吸尘罩，降低潜在的环境铅污染。 三是完善酸雾收集系统。蓄电池生产的另外一种重要原料是浓硫酸，浓硫酸稀释后作为电解液被注入电池，然后进行充电。充电过程会产生酸雾，酸雾不仅会导致设备老化，还会对人体造成诸如牙齿酸蚀症、鼻粘膜萎缩、支气管炎等健康危害。应在充电工作台下方密布无数洞眼，使酸雾通过这无数的洞眼，经过地下管道被吸收到酸雾收集装置中，这样大大降低了对员工健康的危害和对设备的腐蚀，又可回收利用，减少了对环境的影响。 四是引进机械手操作。蓄电池制造企业绝大多数的岗位还是机械加人工进行操作，为了减少员工接触相关的职业危害因素，各种岗位应推行机械手操作，在流水线上，极板入槽工序很容易引起铅尘扬起，机械手代替人工操作避免了员工的铅接触。环氧乙烷也被认为是一种对健康有影响的危害因素，历来由人