表曝机操作维护规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 表曝机操作维护规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 表曝机操作维护规程 2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、开动表曝机前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。 4、拨手动档位，逆时针转动分闸按钮后按下合闸按钮为开，顺时针转动分闸按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨自动档位，由中控室控制开停。手动控制双速表曝机的高低速转换时，应等待叶轮完全静止才可进行转换。 5、开动前检查叶轮的浸没深度，严禁超过最大允许值；检查减速箱的油位，确保油位在正确的位置。 6、操作人员手动控制双速表曝机的高低速转换时，应等待叶轮完全静止才可进行转换。 7、在电机过热导致断路时，在重新启动前应让电机冷却到与周围的空气温度处于同一水平。尽量减少开启次数。 8、表曝机启动后,操作人员应每小时记录一次电流值，若发现异常应立即停机。 9、寒冷天气中启动长期闲置的表曝机时，操作人员应彻底去除叶轮上的冰霜，防止负载失衡导致轴承和齿轮的振动和破坏。 10、操作人员应保证叶轮在工作中远离固体碎屑。 11、长期闲置的表曝机每月应运行2-3小时；重新启动时，应做电机的高阻检测。 12、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。 二、维护规程 1、电机润滑项目 ⑴、可选用（CHEVRONOIL）SRINo.2或替代油脂。 ⑵、滚珠轴承的润滑周期 注：标准条件为每天工作8小时，一般或轻载，干净环境，最高温度40℃；恶劣条件为每天工作24小时，有冲击或操作负载、振动、灰尘环境，温度40-50℃；异常条件为冲击大，振动大，灰尘多。 ⑶、润滑程序： ①、拔出管塞，用手动油枪加入润滑脂，每次加入约41立方厘米的油量。 ②、运行电动机2小时后，重新装上管塞。 2、减速箱的维护项目 内容周期 检测油温（允许最高温度：90℃）每天 检查齿轮箱工作噪音每天 检查油位每月 正常换油18个月/5000工作小时选用ISOVG320油 清洁油滤器三个月 清洁透气孔三个月 加注润滑脂100g每3000工作小时，选用锂基润滑脂（H14,NLGI2）：mobilux2(mobil)/EnergreaseLS3(SHELL) 清洗油箱随换油 检查紧固件螺栓的松紧每月 齿轮箱的全面检查两年 喷漆防腐按需要 四、减速箱初次换油时间：减速机运行400小时后换油 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 表面处理及清理机械设备安全技术 一、法兰和磷化的工艺操作安全技术 法兰、磷化是钢铁零件两种常见的表面处理工艺方法。由于在工艺过程中需要使用酸、碱、消酸盐等药品，并排放有害气体和含酸、含碱的废液。因而法兰、磷化工序应单独设间，厂房应适当高些（轨面高5~7m），并设置天窗乃至采取全室通风。地坪及下水道应考虑耐蚀。酸洗、法兰、磷化以及热水清洗等设备，均应安装良好的吸风装置。? 操作人员应熟悉和遵守法兰、磷化操作规程，按规定穿戴好劳保用品。配置各种溶液和添加酸、碱液时，应戴橡皮手套和口罩。? 法兰、磷化过程中所排出的废水，应集中于废水池，经中和处理，符合排放标准后，方可排出。? 溶液的配制必须遵照工艺守则所规定的程序，防止因操作不当而引起溶液的崩爆、溢出或飞溅而灼伤人体。? 浓酸的稀释，只可将酸缓缓地加入水中，切不可将水加入浓酸中，接触酸、碱时，必须小心谨慎，一旦身体上沾到浓酸、碱时，应立即用大量冷水冲洗，并及时医治。? 当工件进出热水槽、法兰槽时，操作应仔细。在沸腾状态下工作的设备，应控制好温度，使其沸腾不要过于剧烈，以免溶液飞溅。利用蒸汽或其它热源加热热水时，也应注意不要使溶液激烈翻滚而造成溢出。? 法兰、磷化所用的吊具、挂具、料筐、起重链等，应专门管理，定期鉴定和更换，以免因局部腐蚀损坏而使整筐工件落入槽中，使得溶液溅出或在起重时突然断裂，造成伤害事故。? 由于工作环境湿度大，又有酸碱等腐蚀气体，因此设备极易损坏，应及时检修和更换损坏的零件，电气设备更应注意防护，确保绝缘良好。? 如采用浸热油时，油槽加热温度不能过高，变压器油或机械油一般不超过120℃。二、清洗操作的安全注意事项? 零件的清洗一般采用清洗槽和清洗机。? 采用清洗槽清洗时，应注意清洗液的加热温度，一旦沸腾应马上关闭热源，以免开水溅出烫伤。? 清洗机的电气装置应注意防潮，外壳应接地良好，机械传动部分应有防护罩。? 清洗废液应集中处理，去除有害物及油污，经化验符合排放标准后，方可排入下水道。? 三、喷砂操作安全技术 喷砂是用5～6×100000Pa（5～