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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 表面处理及清理设备安全技术 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 表面处理及清理设备安全技术 一、法兰和磷化的工艺操作安全技术 法兰、磷化是钢铁零件两种常见的表面处理工艺方法。由于在工艺过程中需要使用酸、碱、消酸盐等药品，并排放有害气体和含酸、含碱的废液。因而法兰、磷化工序应单独设间，厂房应适当高些（轨面高5~7m），并设置天窗乃至采取全室通风。地坪及下水道应考虑耐蚀。酸洗、法兰、磷化以及热水清洗等设备，均应安装良好的吸风装置。 操作人员应熟悉和遵守法兰、磷化操作规程，按规定穿戴好劳保用品。配置各种溶液和添加酸、碱液时，应戴橡皮手套和口罩。 法兰、磷化过程中所排出的废水，应集中于废水池，经中和处理，符合排放标准后，方可排出。 溶液的配制必须遵照工艺守则所规定的程序，防止因操作不当而引起溶液的崩爆、溢出或飞溅而灼伤人体。 浓酸的稀释，只可将酸缓缓地加入水中，切不可将水加入浓酸中，接触酸、碱时，必须小心谨慎，一旦身体上沾到浓酸、碱时，应立即用大量冷水冲洗，并及时医治。 当工件进出热水槽、法兰槽时，操作应仔细。在沸腾状态下工作的设备，应控制好温度，使其沸腾不要过于剧烈，以免溶液飞溅。利用蒸汽或其它热源加热热水时，也应注意不要使溶液激烈翻滚而造成溢出。 法兰、磷化所用的吊具、挂具、料筐、起重链等，应专门管理，定期鉴定和更换，以免因局部腐蚀损坏而使整筐工件落入槽中，使得溶液溅出或在起重时突然断裂，造成伤害事故。 由于工作环境湿度大，又有酸碱等腐蚀气体，因此设备极易损坏，应及时检修和更换损坏的零件，电气设备更应注意防护，确保绝缘良好。 如采用浸热油时，油槽加热温度不能过高，变压器油或机械油一般不超过120℃。 二、清洗操作的安全注意事项 零件的清洗一般采用清洗槽和清洗机。 采用清洗槽清洗时，应注意清洗液的加热温度，一旦沸腾应马上关闭热源，以免开水溅出烫伤。 清洗机的电气装置应注意防潮，外壳应接地良好，机械传动部分应有防护罩。 清洗废液应集中处理，去除有害物及油污，经化验符合排放标准后，方可排入下水道。 三、喷砂操作安全技术 喷砂是用5~6×10＜sup＞5＜/sup＞Pa（5~6个大气压）的压缩空气，将石英砂通过专用喷嘴喷到工件表面进行清理，去除氧化皮、锈迹的方法。喷砂除了应注意一般电气和机械的安全操作外，由于使用石英砂，产生大量二氧化硅粉尘。《工业企业设计卫生标准》（JT36~70）规定：含有10%以上游离二氧化硅的粉尘，在空气中含量不得超过2mg/m＜sup＞3＜/sup＞。 喷砂设备必须有高效除尘设备，目前用得较多的是布袋除尘机。 喷砂工人必须熟悉喷砂机及附属吸尘设备，严格按操作规程操作，穿戴好防护用品。 喷砂时，应先开启除尘设备，待除尘设备运转正常后，才可进行喷砂操作。喷砂工作结束，须要等尘埃排除干净，才能关闭除尘设备，以保证喷砂工作环境的空气清洁。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 表面处理操作工安全操作规程 第一条主题内容与适用范围 本规程规定了表面处理操作工的职责范围、工作内容与要求。 本规程适用于对表面处理操作工的考核。 第二条操作规范与职责 （一）严格遵守电镀、喷涂各项工艺操作规程。 （二）熟悉本岗位工艺规程，具备一定的业务素质，按照公司制定的质量体系标准，做好三自一控工作，确保各工序产品质量能正常转序。 第三条工作内容与要求 （一）操作工要认真遵守公司的各项规章制度，必须服从安排和指挥，有责任、有义务按照公司制定的有关安全、文明生产及设备的各项考核条款。认真履行自己的职责。 （二）操作工必须按规定穿戴劳保用品，对有毒、腐蚀性强的物品不能直接用手接触。 （三）操作人员所涉及的操作规程、工艺卡片、工艺文件等指导性文件，应置于现场，便于操作。 （四）操作工每班必须按规定要求进行首检和自检，并作好记录，首检合格后才能正常生产。 （五）操作工应遵守公司设备保养要求，对当班用后的工位器具、挂具进行清洗，并摆放整齐。 （六）操作工应对产品质量精益求精，在产品生产过程中，发现有影响产品质量的因素，应及时主动反映情况，协助查找原因，杜绝不合格品的发生。 第四条检查与考核 （一）本规程由车间主任负责监督、检查与考核。 （二）安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查，每月组织一次检查。 （一）实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览! （资料仅供参