电镀车间工厂电气设计.pdfVIP

{生产现场管理}电镀车间 工厂电气设计 目录 目录……………………………………………………………………………………………1 第一节：《电气控制技术》课程设计任务书…………………………………………2 1.1 总体介绍……………………………………………………………………………2 1.2 拖动情况介绍………………………………………………………………………3 1.4 设计要求……………………………………………………………………………3 第二节：电镀车间专用行车电气控制…………………………………………………4 2.1 摘要………………………………………………………………………………4 2.2 电镀行业的简介……………………………………………………………………4 2.3 行车的简介…………………………………………………………………………4 2.4 设计思路……………………………………………………………………………5 2.3.1 主控电路图设计…………………………………………………………5 2.3.2 控制电路图设计…………………………………………………………6 2.4.3 主要参数计算……………………………………………………………6 第三节电气原理电路图…………………………………………………………………7 3.1 主电路及指示电路………………………………………………………………7 3.2 控制电路……………………………………………………………………………8 3.3 电路图的工作原理…………………………………………………………………9 3.4 电器元件目录表…………………………………………………………………10 第四章：元器件介绍……………………………………………………………………11 4.1 低压断路器………………………………………………………………………11 4.2 行程开关…………………………………………………………………………11 4.3 电磁制动器………………………………………………………………………11 总结………………………………………………………………………………11 参考文献…………………………………………………………………………12 第一章：《电气控制技术》课程设计任务书 课题：电镀车间专用行车电气控制系统设计 1.1 总体介绍 行车采用远距离控制，起吊重量在 500KG 以下，起吊物品是待进行电镀及表 面处理的各种产品零件。电镀生产时，工人将待加工零件装入吊篮，并发出信号， 专用行车便提升并自动逐段前进。按工艺要求在需要停留的槽位停止（共 5 个槽 位），并自动下降，停留一定时间（各槽位停留时间预先按工艺调定）后自动提 升，如此完成电镀工艺规定的每一道工序，自至生产线的末端自动返回原位，工 人卸下处理好的零件，重新装料进入下一加工循环。 设备机械结构与普通小型行车结构类似，跨度较小，但要求准确停位，以便 吊篮能准确进入电镀槽内。工作时，除具有自动控制的大车移动（前/后）与吊 物（上/下）运动外，还有调整吊篮位置的小车运动（左/右）。车间电镀布置图 如下图所示。 1.2 拖动情况介绍 专用行车的大车、小车及升降运动均采用三相交流异步电动机（Y802—4 型、 0.75KW 、2.1A 、1390r/min）分散拖动，并采用一级机械减速，1—5 电镀槽停留 时间分别为 300s 、180s 、180s 、120s 、60s 。 1.3 设计要求 1 、控制装置具有程序性预选功能（按电镀工艺确定需要停留槽位），一旦程 序选定，除上下装卸零件，整个电镀工艺应能自动运行； 2 、前后运动、升降运动要求准确定位； 3 、前后、升降以及左右运动之间有联锁作用； 4 、采用远距离控制，整机电源及各动作要有相应指示； 5 、应设置极限位置保护和其他必要的电气保护措施； 6 、绘制电气控制原理图，选择电器元件、编制元件目录表； 7 、编制设计使用说明书。 行车电气控制系统设计 2.1 摘要: 行车是用来完成短距离内提升和移动物件的机械，是现代化工厂中用于物料输送 的重要设备，电镀行车由于他的高危险性，应用它的场合更是频繁，行车对减轻 工人体力劳动，提高劳动生产率起着重要的作用。本设计中的行车要实现前后， 左右及上下的三维运动，