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第
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行业资料:________
自动切割单头锯安全操作注意事项
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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自动切割单头锯安全操作注意事项
开机前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查电源、气源和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行1-3分钟,检查锯床运转是否正常。
2、首次开机运行应该先同时按下电机+急停(红色按钮)两个按钮,带锯片慢慢转动时检查锯片是正转还是反转,如反转则需调整接线口。
3、工作前必须检查锯片,严禁带伤锯片工作。在检修机床或更换锯片时,必须停机切断电
4、机床导轨上应保持润滑、清洁,不得放置任何杂物。爱护操作显示屏并保持完好。
5、工作结束后,将刀具和工件从工作部位退出,关闭电源和气源,清理安放好所使用的工具,并清扫机床,清扫工作场所,认真填写设备运转记录。
6、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在锯床运转中隔着锯床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停锯进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。锯床运转时,不准测量工件,
7、锯床运转时,操作者不能离开锯床,发观锯床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭锯床,并将刀具退出工作部位。
注:试机前先将进刀汽缸的固定木方取出、
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自动剪切片机安全操作规程
1使用前准备
1.1使用前各部件应先用去离子水擦拭干净,压板、输送辊不应沾有汽油;各滚动部件应灵活自如,紧固螺丝不应有松动。
1.2接入干燥、洁净的压缩空气,打开调压阀加气,检查切刀和压板是否处于上位,否则应交换对应气缸气管插接位置;检查气路元件各接头部位应无漏气,气管不应有折弯现象。
1.3各活动部件加润滑油。
1.4将放卷架紧靠切片机摆放,带盘固定于放卷轴上,注意盘的放置要符合放卷走向要求,并使带盘中心与切片机走片中心重合。
2操作方法
2.1将设备操作面板上的切片控制方式开关置点动处,将电源控制开关往上拨至通处。
2.2将放卷控制开关置通处,调节放卷控制制动电流调节旋钮,使电流表指示至适当值以保证放卷机构以一定张力放带。
2.3人工牵引极片摆正送至上下输送辊接缝处,将压辊控制开关右旋至通处。
2.4按住剪片控制点送按钮开关,则输送辊转动,适当改变辊气压的大小及调节压辊气缸进气节流阀,使极片走片自如无打滑、变形现象。当极片走过切刀刃口一定长度时,松开剪片控制点送按钮开关,则设备停止送片。
2.5按一下剪片控制点切按钮开关,则压板先压住极片,紧接着切刀将极片切断,确认极片切断后松开,则压板和切刀复位。
2.6检查切下的极片是否符合要求,否则应调节压片调压阀,检查切刀装配位置和刀刃是否锋利并加以处理后,再按上述方法进行点动剪切,直至剪切质量符合要求为止。
2.7在手动试切符合要求后,可采用连动操作连续剪切一定数量的极片检查一致性,若符合要求,则可进入批量切片,具体方法如下:
2.8将剪片控制方式开关右旋至连动处,直至人工将切片控制方式开关左旋至点动处。
3使用中注意事项
3.1操作人员应熟悉设备操作步骤和方法后方可上机操作,以防误操作造成设备,人身伤害事故。
3.2设备通气通电后,不要将手放于压板及切刀之下,谨防伤手。
3.3操作人员在操作过程中必须戴手套。
3.4设备必须可靠接地。
3.5调节调压阀时应先向外拉起再旋转,顺时针转动为开,不可强行转动,以免损坏调压阀。
3.6气管从快速接头中拔出时应先将接头的塑料圈压下后方可拔出气管,不可强行拨动,以免损坏接头。
3.7有折痕或不平整的极片一般不用此机剪切,否则易造成尺寸误差。
3.8在取、放卷芯时,必须用手拖住气涨轴,以免将压盖扭断。
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行业资料
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