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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 自动内外沟磨床安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 自动内外沟磨床安全操作规程 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。 3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。 3.1.3开机前，检查各节流阀、揿钮或旋钮开关等应确保在原位或关闭位置。 3.1.4启动油泵，检查调整液压系统压力、工作压力、润滑系统压力。 3.1.5在调整状态下，检查各机构动作是否正常，调整磨头砂轮与工件、金刚笔的相对位置。调整缓冲压位，固紧限位。 3.1.6在调整状态下，调整磁力，操纵上下料多次，确定上下料正常。 3.1.7启动冷却泵，暂不启动磨头电机，在半自动、自动状态下进行空转。 3.1.8新安装砂轮前，应检查是否裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡。开动前应先手转，如果是4xx转电主轴应开启油雾装置并检查之。 3.1.9启开磨头电机、工件电机空运转15~20分钟，检查温升是否正常。 3.1.10冷却液应保持清洁，禁止将冷却液混入液压油中。 3.1.11关停机前先复位，关闭工件电机、磨头电机，待磨头停止后，方可关闭冷却泵、油泵电机和油雾装置。 3.1.12关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。 3.1.13清洁机床，对刮研面进行抹油防锈。把各节流阀、揿钮或旋钮开关恢复到原位或关闭位置。 3.2安全操作规程 3.2.1开机前，应检查各开关按钮是否正常，手柄是否在应有位置，先空转试车，每次应对好自动进退刀的距离。 3.2.2更换砂轮，要检查砂轮是否有裂纹，人要站在侧面。 3.2.3卡卸工件，必须停机，砂轮轴退至最后，以防伤手。 3.2.4首次进给，应注意砂轮与工件、金刚笔的相对位置，砂轮接近工件3厘米时，应检查有无危险。 3.2.5自动磨削不准用手动，应随时注意观察磨削情况。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 自动分压机安全操作规程 一、工作原理 按照定单，通过电脑排刀使压线刀、分纸刀排放于相应位置，未分纸压线的纸板由机器前部进入机器，依照经过压线刀、分纸刀，使纸板分压为用户要求的规格。 二、注意事项 （1）操作机器必须由经过专业培训的人员进行； （2）操作人员必须对机器上的危险警告标志高度重视； （3）在进行入纸操作时避免手及身体其它部位与机器直接接触； （4）防止割伤及卷入危险！ （5）进行机器密封仓门的开、关操作时，身体任何部位不得处于仓门正面； （6）防止夹伤及撞伤危险！ （7）操作人员必须着标准工作装（长袖、长裤），不得穿拖鞋、不得留长发； （8）防止跌倒、烫伤及卷入危险！ （9）未经培训且与机器操作无关的人员不得进入离机器1m的工作范围内； （10）防止意外伤害危险！ 三、操作程序 开机：当电网电源送至本设备的驱动柜后，便可进入开机过程，在开机之前必须做好以下例行检查工作。具体步骤如下： （1）通电源。合上驱动柜的总电源开关，并且合上电机及控制电源断路器。并将驱动柜上电源开关旋至开位置。 （2）接通空压气。检查空气压力是否在0.4MPa以上，否则不允许开机。 清洁机器。 （3）各润滑处加注润滑油。 （4）检查急停按钮是否打开，否则请将急停按钮打开。 （5）将操作柜上电源开关旋至开位置，启动计算机，等待，计算机会自动进入主画面。 （6）排刀完毕，检查排刀尺寸。 （7）启动刀线电机，准备工作。 关机：本设备工作任务结束后，应关闭其运行，具体过程如下： （1）停止主电机和吸风电机。 （2）关闭电脑。 （3）切断电源。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览! （资料仅供参考） 下载修改即可使用