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行业资料:________
液压机操作安全规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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液压机操作安全规程
一.操作规程
1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置齐全、可靠、灵活。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好模具后再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
7、调整工作压力,试压一件工件,检验合格后再生产。
8、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液擦试干净,将模具、工件清理干净,摆放整齐。
二.注意事项
1.操作前要穿工作服,扣紧衣扣、袖口,不得敞开工作服操作,严禁带手套。
2.机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
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液压机操作规程
1.操作员应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全制度和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油毡清洁。
3.检查设备紧固件有无松动,操纵控制机构是否灵活可靠,安全防护装置是否良好,检查模具有无裂纹,固定是否良好。
4.将各操纵手柄置于空档,确认各部无异状后,接通电源开启油泵电机,待电机运转正常后,将活塞上下运动观察其有无异状,如有异状应停机处理。
5.工作中活塞(滑块)下行时,不得冲击模具和工作台,活塞(滑块)接触工件后严禁用锤或金属物敲击工件。
6.使用定程、定压自动控制机构前,应空转试验良好后再进行负荷试验,之后方可进行正常作业。
7.工作中要随时注意各运转部件温升和声音是否正常,工作运转中操作员不得离开岗位,做到人走机停。
8.工作台上不得放置工件、工具等杂物,工件、工具应放置整齐。
9.操作过程中发现异常情况,不能排除时应及时通知设备管理部门。
10.严禁两人或多人同时操纵机器。
工作结束后,应检查、清洁设备,做好日常保养工作,并将各操纵手柄、开关置于空档或停机位置,拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全,并做好交接班记录。
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行业资料
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