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第
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行业资料:________
裁板锯安全操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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裁板锯安全操作规程
1、在操作机床前须详细阅读本使用说明书,了解其性能及正确操作法。
2、机床操作前须可靠的接地装置,并检查其他安全防护装置是否正常
3、开机前应从电源刀具、夹具、锁紧物件等进行系统检查。
4、操作机床前,先检查各部件有否松动及损坏,并及时调整及更换,以确保其正常之功能。
5、操作前应检查锯片旋转方向是否正确。
6、工件的进给方向须逆向刀具或锯片的旋转方向。
7、操作机床时,所有的安全防护装置都不能擅自拆下或打开。
8、材料在加工前应先检查被锯切工件是否有铁钉、砂石、活节等,以防损坏锯片及活节飞出伤人。
9、调样校机床时,必须把电源关掉,以免造成意外伤亡。
10、手动进料时,一定要将材料紧靠工作台和靠板,手不准靠近锯片,严禁加工手不能控制的材料。
11、推拉活动工作台时,用力要均匀,严禁用力把工作台从一边强行推到另一边,工作台及拉手严禁硬物碰撞和闻风而敲击。
12、操作机床时须穿紧身衣服,严禁穿宽松的衣服和佩带领带、手链等,留长发者需配戴工作帽套住长发。
13、身体状况不佳或酒后严禁操作机床。
14、当机床发生故障时,应立即切断电源,并停止作业,派专人进行检修或调整,本机床严禁带病作业。
15、使用的刀具及配件须正确,严禁使用超过机床原设计功能的配件及刀具。
16、机床要指定专人操作、保养、调整及维修。对本机床不熟悉的人员严禁操作本机床。
17、机床操作完毕须切断电源,等到机床完全停止后才能停止才能离开。
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装、拆井口作业安全监督
1.1视线不清、信号传递不到位、配合失误,导致人员伤害。
1.2未明确专人指挥、人员配合混乱导致人员伤害。
1.3吊索具的选择使用不当可能导致封井器倾倒及人员伤害。
1.4高处作业未采取防坠落措施可能导致人员伤害。
1.5敲击作业未佩戴护目镜、站位不合理、配合不当,可能导致人员伤害。
1.6起吊时人员未撤离到安全区域,导致人员伤害。
1.7对装井口法兰时,可能导致人员伤害。
1.8封井器未固定、过早拆除绳套,可能导致封井器倾倒造成人员伤害。
1.9操作不当可能砸击损坏套管头。
2、监督要点
2.1钻井队组织装、拆井口作业前安全分析会,针对作业实际情况识别风险制定削减控制措施。
2.3钻井队办理三级危险作业许可。
2.4作业人员重点检查以下设备及工具:气动绞车、吊装绳套、卸扣、滑轮、敲击扳手、榔头等完整可靠。
2.5作业人员准备好吊装防喷器专用钢丝绳套(35MPa防喷器使用2根等长的25.4mm钢丝绳套,>35MPa防喷器使用2根等长的28.6mm钢丝绳套)。
2.6监控安装、拆卸导管和泥浆伞时,使用牵引绳。
2.7距圆井井底2米以上的高处作业,作业人员系安全带或带防坠落器。
2.8敲击作业,作业人员佩戴护目镜,站位避开榔头运动的方向。
2.9查证夜间作业照明充足。
2.10井口不用时盖好井口。
2.11装井口作业
2.11.1作业人员执行以下程序:专用吊装封井器的钢丝绳套一端与吊环用35t卸扣连接,另一端均衡拴在闸板防喷器两侧液缸上,环形防喷器吊装绳套用卸扣提环连接。用15.9mm钢丝绳套拴在防喷器下法兰上,并用2个5t的导轮与其连接,分别吊挂在2个气动绞车绷绳滑轮吊钩上。
2.11.2监控作业人员撤离至安全位置,避开绷绳可能拉断甩出的范围。安排专人指挥游车和气动绞车配合作业,设立中间传递信号人员。防喷器吊至井口停稳,经检查吊索具牢靠后,人员方可靠近井口进行安装作业。
2.11.3在向套管头内坐套管卡瓦、切割套管等作业前,确认防喷器固定牢靠,在套管头与防喷器之间垫牢支撑装置。
2.11.4严禁环形防喷器对准就位及紧固螺栓时,作业人员手在螺母上方上螺母。
2.11.5在对角紧固至少4个螺栓后,方可摘除防喷器绳套,专人指挥提出绳套,防止绳套挂倒防喷器。
2.12拆井口作业
2.12.1泄掉防喷器油压,远控台压力降为零。
2.12.2拆泥浆伞时,先清除伞上泥浆,再拆除泥浆伞四角固定。使用两台气动绞车配合,作业人员撤离到安全位置,避开绷绳可能拉断甩出的范围、泥浆伞运移范围,专人指挥平稳起放,甩出导管和泥浆伞。
2.12.3防喷器组的拆除顺序必须是自上而下逐个拆除。
2.12.4拆甩防喷器时,使用专用吊装封井器的钢丝绳套,一端与吊环用35t卸扣连接,另一端均衡拴在闸板防喷器两侧液缸上,环形防喷器吊装绳套用卸扣提环连接。卸掉井口防喷器之间
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