装杆工岗位安全规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 装杆工岗位安全规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 装杆工岗位安全规程 1、正常工作流程： 上班进入中包间现场吊放中间包拆卸快换机构拆装塞棒启闭机构吊放中间包盖回装快换机构、上水口安装座砖到浇钢跨装塞棒下班 2、其它工作内容： ①维修快换机构及塞棒启闭机构、②烧废钢、割盖板、③翻渣盆、④清理现场卫生、⑤中包耐材故障确认 3、岗位作业主要风险分析：交通事故、摔跤、物体打击、机械伤害、灼烫。 4、评估：本区域为B级危险源区域。 5、控制：a执行规程，b教育培训，c加强检查，d警示标志 6、岗位安全目标：违反劳保穿戴为0，交通事故为0，摔跤为0，物体打击为0，机械伤害为0，灼烫为0，操作失误为0，指挥失误为0。 7、岗位作业安全要求： 7.1上班：严格遵守枊州市及柳钢公司的道路交通安全管理规定，使用维护好自己的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，认真作好路况、前后车以及转弯的安全确认工作，避免摔跤或交通事故发生。 7.2进入中包间现场：在更衣室穿戴好劳动保护用品后方可进入厂房。在厂房内行走时尽量走安全通道，注意路面安全状况，避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行。避免摔跤和物体打击伤害发生。 7.3吊放中间包：作业前先对遥控行车及操作器、钢丝绳作好安全确认工作，无异常后方可作业。起吊和落放时注意站位安全，并作好吊点、吊耳安全确认工作，提醒旁人避让行车，避免物体打击伤害。 7.4拆卸快换机构：穿戴好劳保用品，注意站位安全，先用液压小车顶紧快换机构，然后再松开快换机构的定位螺杆，注意避免物体打击和机械伤害。 7.5拆装塞棒启闭机构：作业前先对遥控行车及操作器、钢丝绳作好安全确认工作，无异常后方可作业。起吊和落放时注意站位安全，并作好吊点、吊耳安全确认工作，提醒旁人避让行车，避免物体打击伤害。 7.6吊放中间包盖：作业前先清理干净包盖上杂物，并对遥控行车及操作器、钢丝绳作好安全确认工作，无异常后方可作业。起吊和落放时注意站位安全，并作好吊点、吊耳安全确认工作，提醒旁人避让行车，避免物体打击伤害。 7.7回装快换机构、上水口：先检查上水口、快换机构满足生产工艺要求后用液压小车将快换机构托起，装入上水口，移到需安装的中包底部升起快换机构，对好位后上紧定位螺杆，注意站位安全，避免物体打击伤害。 7.8安装座砖：穿戴好劳保用品，作好安全确认以及中包内通风工作，避免进出中包时出现摔跤伤害。 7.9到浇钢跨装塞棒：必须使用钢制楼梯上下中间包，行车吊放塞棒时要确认吊具安全可靠以及注意指挥规范，调整塞棒位置时上下两人要作好配合，避免出现摔跤、物体打击、机械伤害事故。 7.10维修快换机构及塞棒启闭机构：先作好清洁清理以及润滑保养工作，后检查气体弹簧夹紧力是否足够，否则换新，检查启闭机构有无间隙过大或卡阻现象，否则相应作出调整，维修过程注意站位安全，作好安全监护，配合得当，避免物体打击和机械伤害事故出现。 7.11烧废钢、割盖板：使用割枪清理残钢或割盖板时注意胶管有无漏气现象，避免回火灼烫伤害，另外注意站位安全，防止摔跤。 7.12翻渣盆：作业前先对遥控行车及操作器、钢丝绳作好安全确认工作，无异常后方可作业。确保站位安全，避免物体打击伤害事故发生。 7.13清理现场卫生：注意现场环境安全确认工作，避让行车吊物，避免出现碰头、物体打击事故发生。 7.14中包耐材故障确认：检查中包上水口钢柱形态时需将外部耐火材料打掉，注意打锤方向禁止站人，避免物体打击伤人，同时注意防止钢柱可能温度较高可能带来灼烫伤害事故；检查冲击板或透气砖故障时必须在翻包后进行，注意使用好撬棍等工具，避免灼烫事故出现。 7.15下班：严格遵守枊州市及柳钢公司的道路交通安全管理规定，使用维护好自己的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，认真作好路况、前后车以及转弯的安全确认工作，避免摔跤或交通事故发生。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 装柜密封安全控制管理程序 一.目的 确保成品运输过程的安全性，有力实施C-TPAT要求确保货物的安全到达目的地； 二.使用范围 适用于本公司仓库、货运部、业务联络部、船运、报关等部门； 三、装运区域的安全和货柜的验证、密封控制程序 1、为预防货物的遗失或者未被授权付运的物品的传入，工厂货仓部会按照有关《成品验货、入仓、走货及货物搬运程序》、《收货程序》、《货仓周结程序》等程序去作为运作指引，确保运作过程的安全和符合运作要求。 2、装运区域的安全控制 1)为预防货物的遗失或者未获授权或