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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 自动内圆磨床操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 自动内圆磨床操作规程 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。 3.1.2开动前应按设备点检卡内容点检设备，并按设备润滑图表注油，检查油量、油质及油路是否畅通。 3.1.3开动前应检查如下项目： 3.1.4检查砂轮修整器金刚石笔尖和砂轮表面的相对位置，防止别人随便转动的进给手轮，造成碰撞事故发生。 3.1.5应对上、下机构单独运动几次，注意观察上料到底进行上磁的行程开关讯号和顶杆复位结束命令工作台向前的行程开关之信号是否正确和调整是否合适。 3.1.6启动电主轴前应先开冷却水泵并打开检查油雾润滑是否正常，手转电主轴无异常方可启动电主轴、工件轴。 3.1.7设备正常开动时应把防护罩、盖子放好。 3.1.8设备在工作中出现异常时应立即停机检查。 3.1.9工作前，要先检查校对自动测量仪。 3.1.10冷却液要保持清洁，定期更换。 3.1.11清洁机床时，以防污物、冷却液混入导轨中。 3.1.12工作完毕下班时，应擦净设备，切断电源，工作方式选择开关在调整位置，工作台手轮在手动位置，作好点检卡记录。 3.2安全操作规程 3.2.1检查砂轮是否有裂纹，检查砂轮与工件的相对位置，以防撞到工件。 3.2.2往复换向要灵敏，换向不准时，要调整挡铁。 3.2.3测量工件时，要等磨头停止及砂轮退出才能进行。 3.2.4修整砂轮时，人要站在侧面，首次应以手动进给。 3.2.5万一砂轮爆裂或停水，应立即停机。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 自动内外沟磨床安全操作规程 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。 3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。 3.1.3开机前，检查各节流阀、揿钮或旋钮开关等应确保在原位或关闭位置。 3.1.4启动油泵，检查调整液压系统压力、工作压力、润滑系统压力。 3.1.5在调整状态下，检查各机构动作是否正常，调整磨头砂轮与工件、金刚笔的相对位置。调整缓冲压位，固紧限位。 3.1.6在调整状态下，调整磁力，操纵上下料多次，确定上下料正常。 3.1.7启动冷却泵，暂不启动磨头电机，在半自动、自动状态下进行空转。 3.1.8新安装砂轮前，应检查是否裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡。开动前应先手转，如果是4xx转电主轴应开启油雾装置并检查之。 3.1.9启开磨头电机、工件电机空运转15~20分钟，检查温升是否正常。 3.1.10冷却液应保持清洁，禁止将冷却液混入液压油中。 3.1.11关停机前先复位，关闭工件电机、磨头电机，待磨头停止后，方可关闭冷却泵、油泵电机和油雾装置。 3.1.12关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。 3.1.13清洁机床，对刮研面进行抹油防锈。把各节流阀、揿钮或旋钮开关恢复到原位或关闭位置。 3.2安全操作规程 3.2.1开机前，应检查各开关按钮是否正常，手柄是否在应有位置，先空转试车，每次应对好自动进退刀的距离。 3.2.2更换砂轮，要检查砂轮是否有裂纹，人要站在侧面。 3.2.3卡卸工件，必须停机，砂轮轴退至最后，以防伤手。 3.2.4首次进给，应注意砂轮与工件、金刚笔的相对位置，砂轮接近工件3厘米时，应检查有无危险。 3.2.5自动磨削不准用手动，应随时注意观察磨削情况。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览! （资料仅供参考） 下载修改即可使用