混凝土输送泵作业安全操作规程.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料:________ 混凝土输送泵作业安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 混凝土输送泵作业安全操作规程 本规程规定了混凝土输送泵安全操作的有关规定。 本规程适用于公司混凝土输送泵作业。 2主要内容 2.1开机前的检查: 2.1.1操作盘上所有电气开关处于OFF位置,空气开关0F1、QF2也处于OFF位置。 2.1.2电气元件下允许有断线、脱线、接头松动和短路现象。 2.1.3搅拌换向阀手柄应位于中位。 2.1.4手动截止阀13应全开,截止阀23、24应全闭。 2.1.5三位四通阀3的手柄处于关闭位置。 2.1.6主油泵排出量手轮顺时针方向旋至最小排量位置。 2.1.7输送泵车的四个支腿应支起在坚实的地面上,并用插销栓好销紧。 2.1.8混凝土泵水平放置,输送管应用撑杆固牢,各管接头联接牢靠。 2.1.9液压油箱和润滑脂箱内应有足够的用油。 2.1.10各安装或紧固螺栓无松动。 2.1.11混凝土泵在使用前一定要接地,接地电阻不得大于10欧姆。 2.1.12严禁将手和脚伸进料斗或滑阀内,也不许蹬踏这些地方。 2.2接通电源,空转十分钟以上检查下列项目: 2.2.1输送泵搅拌斗内加上足量的水进行试泵。 2.2.2设备运转无异常,异响、过热或卡住现象。 2.2.3系统压力正常,蓄能器内氮气量适中。 2.2.4润滑脂分配阀的油脂分配和故障显示系统正常,油脂管路元堵塞。 2.2.5闸板阀开启和关闭正常。 2.2.6按泵送要求调整活塞行程。 2.3泵送工作 2.3.1骨料碎石大小应与输送管的管径相符。 2.3.2输入搅拌缸内的骨料和放入输送泵搅拌斗内的混凝土不要太满,以免溢出。 2.3.3当混凝土泵开始或停止或暂时中断泵送作业时,应随时与前方出料处作业人员取得联系,以免发生意外。 2.3.4当输送泵工作油温大于50℃时,应开启冷却风扇,若启动冷却风扇后,油温仍然超过60℃时,要找出毛病,加以解决。 2.5.5作业中,当混凝土输送管道出现堵塞或者移动前端软管浇灌位置时,应进行反泵操作4~5个行程。停泵5分钟以上,事先应与前方作业人员取得联系。 2.3.6作业时,注意力集中。应经常注意观察设备是否异常,压力是否正常。 2.4作业结束后的清洗工作。 2.4.1应用水泵系统对泵、输送管和料斗进行清洗。水洗时,混凝土泵一定要停止工作。 2.4.2认真冲洗Y形管的密封部分,将0型圈取出,清洗沟槽后再装。 2.4.3清洗后混凝土泵空转20分钟,直到闸板阀周围的泥浆完全被润滑脂取代。 2.4.4对拉至洗涤室混凝土活塞进行检查,并将润滑脂涂在活塞上。 2.4.5打开放水伐配合操作水泵,彻底排水(冬季防冻)。 2.4.6关闭电源,将全部开关都拨至OFF位。锁好输送泵及配电箱。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 混凝土输送泵安全技术操作规程 一、混凝土输送泵的安装 1.混凝土输送泵安放的地点必须坚实不致沉陷。拖式混凝土输送泵安放时,必须放下支脚保证机身的水平稳定。禁止将混凝土输送泵安放在斜坡或水坑内。 2.水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。 3.严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端应装一段水平管,其长度至少为倾斜管高低差的五倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。如倾斜较大,必要时,应在坡度上端装置排气活阀,以利排气。 4.砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。 二、作业前的检查 1.检查各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封.防护装置应齐全可靠,轮胎应楔紧。 2.所有控制开关均应放在中位(或切断位置)。 3.检查液压油箱的油量不足时,应加注同型号液压油。检查液压系统应正常无泄漏。 4.检查电源、水源和安全装置是否已按原厂说明书要求正确连接。 5.检查活塞杆冷却润滑密封室的冷却水面,水量不足应加满;水不清洁应更换,并检查混凝土活塞是否已损坏。 6.向各润滑点加注润滑油(脂)。每个台班各润滑点必须润滑一次。 7.搅拌斗内应无杂物,上方的保护格网应盖严。 8.检查输送管道的磨损程度,管壁壁厚不能小于3mm。管道接头、密封圈及弯头应定期更换。天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。 9.准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。三、作业中的

文档评论(0)

135****2083 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档