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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 淬火槽的安全防护常识 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 淬火槽的安全防护常识 淬火槽是属于安全事故较多的冷却设备之一。当使用油做冷却介质时，极易发生火灾。生产时还会产生大量的油烟，造成环境污染。淬火槽的安全防护措施如下： 1、淬火油槽的容积、存油量要大，通常其质量为零件总质量的12～15倍，油面高度应为油槽高度的3／4左右。 2、油槽四周要设置安全栅栏，要配备油槽活动盖。 3、油槽进油管直径大小应保证淬火时有足够的冷油供应，由于回油压力较低，所以供热油流出油管截面积应是进油管截面积的2倍以上。应定期清理槽内油粕，防止管道堵塞而影响油液的循环和冷却。 4、大型油槽的底部应有快速回油管与地下储油槽相连，一旦发生火灾可使淬火油迅速放回地下储油槽。 5、油槽附近必须配置消防器材，如遇油槽起火，应快速使用灭火器灭火，同时加盖油槽盖板。 6、采用自动防火装置。被加热的工件由热处炉沿着滑槽落入淬火油槽中进行淬火后，然后用传送带运送出去。当淬火槽中油面低于允许值时，浮筒下落，带动导杆下落，使平板与微动开关接触，发出声、光警报。同时就打开油泵，恢复油面，并向炉内送氮。 7、油槽上方应装设排风抽烟罩，及时排除炽热工件上油散发出的蒸气和烟雾。 8、应设置冷却装置和自动报警装置，连续淬火时应开动油冷却装置，油温过高能自动报警。 9、管状工件淬火时，管口不应朝向自己或其他人。 10、保持加热炉和油槽周围清洁。 11、淬火中如遇意外停电事故，应迅速利用起重机的松闸机构，将工件降至油面以下。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 深井泵安全操作技术规程 1.深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所预润水量。 2.新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得与壳体摩擦。 3.深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。 4.深井泵启动前，检查项目应符合下列要求： 1）底座基础螺栓已紧固； 2）轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好； 3）填料压盖已旋紧并经过润滑； 4）电动机轴承已润滑； 5）用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。 5.深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。 6.运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新件。 7.已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。 8.停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净泵中积水。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览! （资料仅供参考） 下载修改即可使用