万吨催化裂化装置反应再生系统工艺设计.pdfVIP

{生产工艺技术}万吨催化 裂化装置反应再生系统工 艺设计 毕业设计任务书 一、设计题目： 100 万吨催化裂化装置反应-再生系统工艺设计 二、设计内容 以某炼油厂的直馏馏分油为原料，建一个年产 100 万吨的催化裂化装置。主要生产稳定汽油、 轻柴油。年开工按 330 天计算。 三、基本数据 1 、处理量：100 万吨/年 2 、开工时：8000 小时/年 3 、原始数据及再生-反应及分馏操作条件 原料油及产品性质分别见表 1 、表2 产品的收率及性质见表 3 再生器操作及反应条件见表 4 、 提升管反应器操作条件表 5 催化裂化分馏塔回流取热分配见表 6 分馏塔板形式及层数见表 7 分馏塔操作条件表见 8 表 1 原料油及产品性质 物料，性质 稳定汽油 轻柴油 回炼油 回炼油浆 原料油 密度 0.7423 0.8707 0.8800 0.9985 0.8995 恩氏 初馏点 54 199 288 224 蒸馏 10% 78 221 347 380 377 ℃ 30% 106 257 360 425 438 50% 123 268 399 450 510 70% 137 300 431 470 550 90% 163 324 440 490 700 终馏点 183 339 465 平均相对分子量 表 2 原料油的主要性质 项目 数据 项目 数据 密度 0.8995 族组成分析/W% 馏程℃ 饱和烃 62.27 初馏点 224 芳烃 25 10% 377 胶质 11.88 30% 438 沥青质 0.85 350℃馏出率/v% 7.5 重金属含量/ μg×g-1 500℃馏出率/v% 49 Ni 5.99 元素组成/w% V 4.77 C 84.81 Na 0.32 H 12.85 Fe 5.91 硫/w% 0.77 残炭，W% 5.38 表 3 产品产率（质量分数） 产品 产率%