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第
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行业资料:________
腐蚀性物品安全操作技术
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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腐蚀性物品安全操作技术
1、搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等,要戴橡皮手套、围裙、眼镜,并穿深筒胶鞋。
2、搬运酸、碱前应仔细作下列几项检查:
(1)装运器具的强度;
(2)装酸或碱的容器是否封严;
(2)容器的位置固定是否稳;
(4)搬运时,不许一人把容器背在背上。
3、移注酸碱液时,要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸、碱溶液溅出;
4、酸碱或其它苛性液体,禁止用嘴直接吸取,如无吸气器可用量筒量取。
5、开放盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液容器时,应先用水冷却,然后开瓶。开瓶时,瓶口不准对人。
6、在稀释酸(尤其是硫酸)时,应当一面搅拌冷水,一面慢慢将酸注入。禁止将水注入酸内。
7、拿取碱金属及其氢氧化物和氧化物时,必须用镊子夹取或用磁匙采取。
8、废酸、废碱必须倒在专门的缸子内。缸子应放在安全的地方。
9、如腐蚀性物质触到皮肤上时,应立即用大量水冲洗。
10.腐蚀性强烈的物质有:溴及溴水;硝酸;硫酸;王水;氢氟酸;酸溶液;氢氰酸;五氧化二磷;磷酸;氢氧化钾;氢氧化钠;氢氧化钠;冰醋酸;磷;硝酸银;盐酸。
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腭式破碎机作业操作规程
1.本规程适用机型及机型生产率:
机型生产率
CM-1144吨/时
C-182A7-9米3/时
4582-0230-400公斤/时
A930-3120-400公斤/时
1.开车前应做好以下工作
1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。
2)检查排矿口调节装置及排矿口、飞轮及传动部件是否正常。
3)检查破碎机内有无矿石及杂物,如有,应立即清除。
4)检查电气仪表是否完好。
2.开车顺序
1)做好运转前的准备工作、检查工作,确认设备正常后发出开车信号,同时开动除尘器。
2)得到返回的开车信号后,并在下步作业设备启动的情况下,启动皮带运输机,再空负荷启动颚式破碎机。
3)破碎机运转正常后,启动给矿机,并开始给矿。启动时如发现有不正常的响声,就立即停车检查处理。
3、运转中应做到
1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许范围内。人料口堵塞时,应停止给矿,并用铁钩排除。对原矿中混入的木块、杂铁等物应尽量捡出。
2)每小时检查一次各电气仪玥有无异常变动;电气及轴承温度不得超过60℃;经常检查固定螺丝有无松动;各润滑部位应按时注油,严防机油进入矿石中。
3)经常检查下料漏斗畅通情况,不准将原矿仓内的矿石完全放空。
4)发现电气设备出现故障时,应通知电工修理,不准擅自乱动。4.停车
1)破碎机停车前应先停给矿机,并待矿石全部排出后方可停车;
2)突然停电旱,应迅速拉下开关,并清除破碎机内残存的矿石。
5.破碎机注意事项:
1)操作人员必须了解破碎机的性能,熟悉操作规程和维护要求。
2)起动前先检查各部件是否灵活可靠,润滑系统加油是否适量。
3)每次开机必须空载起动,严禁带物料起动。
4)入料要均匀,防止破碎机过载。
5)当难碎物料进入,引起过载保护装置动作而停机时,应将难碎物清除出破碎机后,才可重新启动机器工作。
6)负责完成块煤破碎任务,保证生产的顺利进行。
7)负完成破碎机及其附件的日常维护工作。
8)负责完成破碎机润滑系统的加油工作。
9)负责完成本岗位所属区域的卫生清洁工作。
10)做好当班的记录工作,发现问题及时向有关部门汇报。
11)交接班时必须在本岗位进行,不允许离岗交接班。
12)交接班人员必须共同检查破碎机,机头溜槽及传动装置是否正常。
13)交接班人员必须共同检查安全装置,信号,照明是否齐全。
14)共同检查岗位所管辖区域的卫生是否干净。
15)检查完毕后,开车三至五分钟,双方确认正常时,交接班人员共同在记录本上签字后,交班者方可离开本岗位。
16)破碎机在运转时,机上严禁站人,严禁进行修调工作。
17)破碎机运转时,禁止操作者窥视进料口。
18)严防铁器,木料和大块石头等不能破碎的物料进入破碎机。
19)破碎机运转中,若物件卡于破碎机腔内,禁止用手动物件,处理时应停机用专用工具进行。
20)工作人员必须穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。
21)严禁喝酒上班,禁止在工作现场玩耍打闹。
22)禁止在岗位上吸烟和使明火。
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行业资料
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