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射线检测的主要方法及原理 目 录 ? 射线检测技术简介 ? 射线检测技术基本原理和方法 ? 射线检测技术的应用 一、 射线检测技术简介 射线检测是五种常规无损检测技术之一。它依据被检工件 由于成分、密度、厚度等的不同，对射线（即电磁辐射或粒子 辐射）产生不同的吸收或散射的特性，对被检工件的质量、尺 寸、特性等作出判断。相比于其它的常规无损检测技术，射线 检测技术的主要特点是： 射线检测技术的主要特点 ? 对被检工件无特殊要求，检测结果显示直观 ? 检测结果可以长期保存 ? 检测技术和检验工作质量可以自我监督 ? 适宜于体积型缺陷 二、射线检测技术的基本原理和方法 1 、 X 射线检测原理 当射线通过被检测物体时，物体中有缺陷的部位（如 气孔、非金属夹杂等）与无缺陷部位对射线的吸收能力 不同，一般情况是透过有缺陷部位的射线强度高于无缺 陷部位的射线强度，因此可以通过检测透过被检物体后 的射线强度的差异，来判断被检物体中是否存在缺陷。 X 射线检测方法 （ 1 ）照相法 （ X 射线检测常用方法） （ a ）检测原理： 将感光材料（胶片）置于被检测试件后 面，来接收透过试件的不同强度的射线。因为胶片乳剂 的摄影作用与感受到的射线强度有直接关系，经过暗室 处理后就会得到透照影像，这样根据影像的形状和黑度 情况就可以评定材料中有无缺陷及缺陷的形状、大小和 位置。 （ b ）特点： 灵敏度高、直观可靠，而且重复性好 （ c ）焦距的选择： （ e ）焊件中常见的缺陷： （ 2 ）电离检测法 当射线通过气体时，与气体分子撞击， 产生电离。电离效应会产生电流，其大小 与射线强度有关，根据电流大小便可判断 试件的完整性。 特点：自动化程度高，成本低，但对 缺陷性质的判别较困难，只适用于形状简 单、表面平整的工件。 电离检测示意图 （ 3 ）荧光屏直接观察法 将透过试件的射线投射到涂有荧光 物质（如 ZnS/CaS ）的荧光屏上时，荧 光屏会发出不同强度的荧光，利用荧光 屏上的可见影像直接辨认缺陷。 特点：成本低、效率高、可连续检 测，适应于形状简单、要求不严格产品 的检测 荧光屏观察法示意图 （ 4 ）电视观察法 电视观察法是荧光屏直接观察法的发展，实际上就是将荧 光屏上的可见影像通过光电倍增管来增强图像，再通过电视设 备进行显示。 特点：自动化程度高，但灵敏度较低，对形状复杂的零件 检查也比较困难。 ?