金属失效断口剖析.ppt

断口分 断口处狸及断口分析的任务 新口的宏现分析 φ新口的微现分析  1新口处理及断口分析的任务 断口分析,是用肉眼、低倍放大镜、实体显微镜、电子显微镜、电子採针 俄歇电子能谱、离子探针质谱等仪器设备,对断口表面进行观察及分析,以便找出 断裂的形貌特征、成分特点及相结构等与致断因素的内在联系。 断口分析包括宏观分析和微观分析两个方面。宏观分析主要用于分析断口形 貌。微观分析,既包括微观形貌分析又包括断口产物分析(如产物的化学成分、相 结构及其分布等)。 在对断口进行分析以前必须妥善地保护好断口并进行必要的处理。  321断裂的基本分类 1延性断裂与脆性断裂 断裂前如有宏观塑性变形延性断裂 断裂前如无宏观塑性变形跪性断裂 2.穿晶断裂与沿晶断裂 裂纹扩展是穿过晶粒内部的穿晶断裂 裂纹扩展是沿着晶粒晶界的沿晶断裂 穿晶断裂可分: 脆性断裂穿过晶粒,沿晶体的解理面裂开,无塑 性变形 延性断裂穿过晶粒,晶粒本身有明显塑性变形  322新口处理及新口分析的任务 1断口的处理 1)在干燥大气中断裂的新鲜断口防止锈蚀,防止手指污染断口及损伤断口 (2)对于断后被油污染的断口,要进行仔细清洗。 3)在湖湿大气中锈蚀的断口 (4)在腐蚀环境中断裂的断口,在断口表面通常覆盖一层腐蚀产物,这层腐蚀 产物对分析致断原因往往非常重要。 腐蚀产物的去除方法有化学法、电化学法及干剥法等。  2.断口分析的任务 (1)确定断裂的宏观性质。塑性断裂/脆住断裂/疲劳断裂等。 2)确定断口的宏观形貌。纤维状斷口/结晶状断口;有无放射线花样及有无剪 切唇等 3)查找裂纹源区的位置及数量。裂纹源区的所在位置是在表面、次表面还是在 内部,裂纹源区是单个还是多个,在存在多个裂草源区的情况下,它们产生的先后 顺序是怎样的等 4)定新口的形过.裂纹是从何处产生的,裂纹向何处扩展,扩展的速度 如何等 准解理型/微孔型,沿晶型穿晶型等 ]上有无腐蚀产物或其他产物,何种产物,该 产物是否参与了断裂过程等  323断口的宏观分析方油  生产中的产品检验: 利用断口来检查铸铁件的白口情况,用于确定 铸件的浇注工艺 用断口法检查渗碳件渗层的厚度,以便确定渗 碳件的出炉时间 用断口法检查高频淬火件的淬硬层厚度,以便 确定合理的感应器设计及淬火工艺 用断口法确定高遠钢的淬火质量; 用断口法检查铸锭及铸件的治金质量(如有无 疏松、来杂、气孔、折迭、分层、白点及氧化膜 等)  断口的宏观分析,能够了解断裂的全过程,因 而有助于确定断裂过程和构件几何结构间的关系 并有助于确定断裂过程和断裂应力(正应力及切应 力)间的关系。断口的宏观分析,可以直接确定断 裂的宏观表现及其性质,即宏观脆断还是韧断,并 可确定断裂源区的位置、数量及裂纹扩屐方向等。 断口的宏观分析是断裂件失效分析的基础  1最初断裂件的判断 分析对象是一个复杂的大型机组或是一组同类零件中的多个发生断裂 (1)整机残骸的失效分析 整机残骸的分析通常称为残骸的顺序分析。即根据残骸上的碰伤、划痕及其破坏特 征分析整机破坏的先后顺序,由大部件到小部件,再到单个零件,进而对最初断裂件 的断口作具体分析 (2)多个同类零件损坏的失效分析 组同类零件的几个或全部发生损坏时,要判明事故原因需确定唧一个件先坏,这 类分析也应釆用顺席分析法。在对多个同类害件的损坏情况下,要根据损坏件的变形 及损伤的严重程度来确定最初破断件。 3)同一个零件上相同部位的多处发生破断时的分析 在同一个零件上,在其几何结构及受力情况完全相同的几个部位均出现损坏的情况 必须首先搞清楚是哪个部位首先损坏。  2主断面(主裂纹)的宏观判断 最初断裂件找到后,紧接着的任务就是确定该 断裂件的主断面或主裂纹。所谓主断面就是最先开 裂的断裂面。主断面上的变形程度、形貌特点,特 别是断裂源区的分析,是整个断裂事故分析中最重 要的环节,