工作方法与解决问题.pptVIP

巩固成果、提高水平 A ? 标准化：将达成的结果作为今后的标准， 将成功要素按正确的顺序作为今后的流程 ? 按新的标准形成新得机制，养成新的习惯 ? 新机制推广应用 ? 从新确定更高的理想状态，进行下一轮 PDCA 的开始，提高水平。 ～把握整体状况，明确所面临的问题～ 真正的目的 理想状态 现状 问题 差距 可视化 贡献 对 目 标 的 达 成 是 否 有 贡 献 ？ 理 想 的 状 态 是 ？ 3.1 整体情况的把握 —— 明确问题 例 不良率 0.03 0.05 将差距“可视化” 问题 ４月 ５月 ６月 ７月 问题 问题 问题 大而模糊的问题 分解 问题 問題 问题 问题 问题 问题 问题 分解 什么？哪里？何时？谁？ 为什么 观察流程 问题发生 的环节 要优先着手解决 的问题 决定优先顺序 3.2 主要的 问题 点 —— 分解 问题 例 有针对性地限定把握问题 前装 １件 前装 ６件 底盘 ２件 后装 １件 箱车的前装工序中划痕较多 工序 轿车 １件 箱车 ９件 车型 总装部门发生 10 件划痕 好的切入点 有划痕的车辆 不好的切入点 １班 ２班 轿车 箱车 前装 后装 底盘 不好的切入点和好的切入点 目标 问题点 = 要优先着手解决的问题的流程中出现状况的环节 到何种程度 到何时 这个问题要自己解决！ 不是别人，而是自己需要负责的事！ 3.3 确定解决 问题 的目 标 —— 设 定目 标 问题点 = 要优先着手解决的问题的流程中出现状况的环节 在问题发生的环节思考探究 要因 要因 要因 要因 察看是否与实际情况吻合 探究要因 非事实 非事实 非事实 事实 反复进行 要因 要因 要因 非事实 非事实 事实 要因 要因 非事实 事实 真因 对策 4. 原因分析与 调查 —— 把握真因 4.1 多方面思考原因 4.1.1 调查问题点（发生了什么 4.1.2 摒弃先入为主的观念 4.1.3 多方面思考原因 4.2 现地现物地确认事实，反复追问“为什么” 4.2.1 原因（事实）调查与确认 4.2.2 反复追问“为什么？” 4.2.3 所推定的原因是否反映因果关系 4.2.4 因果关系是否可逆向成立？ 4.3 确定真因 ( 判断） 4.3.1 探究真因 4.3.2 检验真因 4. 原因分析与 调查 —— 把握真因 为了更有效地确定要因，需要确认问题是怎样发生的。 ? 发生问题的数量、状况、相关因素有哪些？ ? 问题是什么时间发生的，在什么地方发生的？ ? 问题是连续发生、间歇性发生、还是周期性发生 ? 等等 4.1 分析问题点，摒弃先入为主的观念，多方面思考原因 4. 原因分析与调查——把握真因 4.1.1 调查问题点（发生了什么 ) 例： 事实 今天阴天 意见（推测） 今天会下雨 4. 原因分析与调查——把握真因 意见：个人看法的、臆测的都不是事实（可能，认为等 ） 事实：多数情况下可以用 5W2H 描述（发生了的） 调查时要区分是“意见”还是“事实” 可能会出现的坏的情况，应该按风险考虑 该小组员工技术都比较好、所以这个工序不会有问题 以前发生的这个问题就是○○原因，这回也一定是○○ 原因 领导说这个问题的原因是○○，就按领导的意思办没错 先入为主的例子 4. 原因分析与调查——把握真因 尽量让员工学会分析判断，领导不要急于做结论 4.1.1 确认问题点时要摒弃先入为主 Environment ： 环境 Method ： 方法 Material ： 材料 Machine ： 设备 Man ： 人 原因是多方面的，不能只看树木，不见泰山 4 原因分析与调查——把握真因 4.1.3 从多方面切入 , 思考原因 即不重复，又没有遗漏 分析原因时常用的切入点 ? 资源问题 ? 人、财、物、信息 ? 产品问题 ? 质量、成本、交货期 (QCD) ? 制造现场 ? 人、设备、材料、方法、 环境 ( ４ M1E) ? 人的问题 ? 意愿 ? 能力 ? 体能 ? 销售问题 ? 商品、价格、销售渠道、促销政策（ 4P ） ? 管理问题 ? 机构、职能、流程、标准、规则、体制、体系等 4 原因分析与调查——把握真因 操作者没有执行标准作业 （观查到的事实） ( 为什么 ?) 例 : 没有将螺栓拧紧 （发生的事实） ( 为什么 ?) : 该员工没有受过培训 （调查后确认的事实） : 该员工理解能力差（是否事实无法确认——推测） : 该员工精力不够集中（是否事实无法确认——推测） 注意：用能判断是否事实的说法 4. 原因分析与调查——把握真因 ? 反复问“为什么？”，假设要因 ? 遵循现地现物原则，在现场调查和确认构成要因的事实 ? 如事实成立，继续追问“为什么？” 4. 原因分析与 调查 —— 把握真因 在实际的工作中，一个事实的