木工机械安全检查表-木工压刨床安全检查表.docVIP

第 第 PAGE \* MERGEFORMAT 1 页 共 NUMPAGES \* MERGEFORMAT 1 页 行业资料：________ 木工机械安全检查表/木工压刨床安全检查表 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 木工机械安全检查表/木工压刨床安全检查表 木工压刨床安全检查表 用压刨刨削木料的规格和吃刀量应控制在规定范围内，压刨的刀轴金属防护罩、齿轮和皮带传动防护罩，及防止木料飞出的防护罩应完好，其中刨刀轴上方及前方的防护罩，一方面能将压刨前部的刨花引出，另一方面又能将刨刀刀轴罩住，才能保证压刨时的工作安全。 在同刨削若干工件时，每个工件都能正确地与刀片接触，除设挡料板外，还须采用分段式的送料滚轴，安设前后挡板，使工件在整个加工时间内能同样牢固地被压住。 1设备检查 1.1工作台升降机构完整、灵活、锁紧可靠。 1.2刨刀轴运转无明显振动，。 1.3压力板内螺纹应完好，有损坏应立即更换。 1.4压轴筒完好，能调节露出台面0.3～0.8mm。 1.5变速器操作灵活，有明显的档位标志。 1.6机床应保护接地（零），且有明显标志。 1.7皮带防护罩及链防护罩应完好，工作时不准拆下不用。 1.8刨刀轴防护罩坚固、牢靠，开启灵活。 1.9保险脚装置应齐全、完好。 1.10保险脚防护罩应完好、牢固。 1.11刨刀刀刃伸出刀轴圆轴面应小于或等于3mm，刨刀伸出量比压刀条伸出量大0.2～0.5mm，刃口变钝或缺损应修整或更换。 2行为检查 2.1刨削中工作被卡，应立即停机，刀轴停时，降低工作台，取出工件，排除故障方可再进料，严禁用身体硬顶工件强行送料。 2.2厚度不同的木料，不得在压刨上同时推进，吃刀量按机床选定。 2.3大压刨刨削，料不得小于500mm长，10mm厚；小压刨上，料不得小于300mm长、10mm厚。 2.4刨2m以上的料时，出口一边有人接，并保持与台面平行，手离送料轴应大于150mm以上。 2.5消除刨屑要用工具，不得用手。 2.6送进木料时，选择木料较平的一面紧靠台面，木料必须正直地通过刨刀。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 木工机械安全检查表/木工圆锯机安全检查表 木工圆锯机安全检查表 圆锯机作业时，用工具推进木料是可以避免锯齿伤手事故的，最理想的办法是采用自动送料装置，但手工操作目前还很多，于是保证预防手接触的装置起作用是很重要的。由于设备、环境及加工件的不同，自动送料和防手接触装置的应用受到限制。因此，综合发挥各种安全装置、操作规程的作用和加强人的安全意识，就能从根本上消除圆锯伤手事故。木料材质总是和人机不合理的匹配，不站在安全位置也是导致圆锯伤人的因素，不容忽视。 木工圆锯机安全检查表 1设备检查 1.1万能木工圆锯机 1.1.1悬臂固定牢固，V形导轨无缺陷。 1.1.2悬臂调整装置应完好，且锁紧可靠。 1.1.3托架及托架上的定位，止动装置应完好，定位准确、止动可靠。 1.1.4托架前、后滑动的限位装置应灵敏、可靠。 1.1.5滚装应安装牢靠、滚动灵活。滚珠破裂、缺少或滚轨松脱，严禁使用。 1.1.6锯轴应无明显变形或损坏。 1.1.7法兰盘应无裂纹或损坏。 1.1.8机床应保护接地（零），且有明显标志。 1.1.9锯片防护罩应完好，能调节。 1.2手动进料木工圆锯机 1.2.1锯轴转动时，径向跳动应小于或等于0.02mm，轴向窜动应小于或等于0.02mm。 1.2.2法兰盘应完好，禁用裂纹或已破损的法兰。 1.2.3工作台调整装置完好，锁紧可靠。 1.2.4机床应有保护接地（零），且有明显标志。 1.2.5锯片防护罩、排屑罩、皮带防护罩应完好，牢固。 1.2.6采用固定或手动调整的锯片防护罩，其底部与工件的间距应小于或等于20mm，采用自动调整的防护罩，在机床不工作时应全部遮盖住锯住，工作时能根据工件厚度自动调整遮盖范围。 1.2.7圆锯片的锯齿应锋利有侧隙，禁用裂纹较大或变形的圆锯片。 1.2.8纵切导板应调整灵活、锁紧可靠。 1.2.9推杆长度应比锯片直径大30mm左右。 2行为检查 2.1锯割时应缓慢进料，严禁用力过猛或工件别、扭锯片。 2.2机床发生故障或锯片用钝应即停机，切断电源。 2.3锯片旋转时，禁止直接用手消除锯片两边木块、杂物。 2.4不得在圆锯上加工不规则工件，已经锯开的工件不得再向反方向拉回。 2.5调整锯床必须停车。 2.6木锯床吃刀量不应过大。 2.7割料长度小于500mm、宽度小于60mm或木料要据完时，应用木条轻轻推进。 2.8人要避让锯盘旋转方向，手或人体不能接触锯齿。 2.9锯片未停转时