水泥砼搅拌运输车安全操作规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 水泥砼搅拌运输车安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 水泥砼搅拌运输车安全操作规程 （一）作业前的准备 1、了解施工现场和施工要求，了解所搅拌运输的砼的级配、水灰比、塌落度。熟悉运输路线及运输距离。 2、按照机动车日检要求进行检查。 3、检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。 4、液压泵、液压马达、阀件均应紧固，与油管连接牢固，密封良好；用手转联轴器使各泵旋转时，应无卡阻和异常声响。 5、各部润滑油、脂按要求加足。 6、检查清洗系统，水箱加满清水，空气压力调整至规定数值；整个系统不得漏水，泄气。 7、动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的U型螺栓应锁紧牢固。 8、搅拌滚筒外表无破损，无明显凹陷，筒内应清洁，无杂物，无积渣；溜槽内壁要光滑，不漏浆。 9按施工要求调整并紧固溜槽及延伸斜槽。 10、检查各仪表、指示灯是否完好，读数是否正常，各开关在启动前应处于规定状态。 11、紧急排出系统应完好。 12、将操纵手柄置于“空格”，然后起动发动机。将操纵手柄置于低速位置，保持滚筒在低速下转动，直至液压油升至要求温度。同时，在拌筒内加入一些水，使筒壁湿润，以促进料流畅，防止粘料。 （二）作业与行驶要求 1、进料时，搅拌运输车滚筒应在2-10rpm范围内转动。 2、在运输过程中，应将操纵手柄置于“搅动”位置并锁紧手柄。搅拌转速应为2-3rpm。在转弯处和不平道路上应低速行驶。 3、在下列温度环境中，搅拌运输的运输时间要参照下表。 环境温度（℃）353025xx10 普通砼505560708095 人工轻骨料砼5055607080105 4、解除手柄锁定，把操作杆推至排料位置时，滚筒逆转而排除砼。10cm或以上的高塌落度砼，滚筒转速应2-10rpm；低于10cm的低塌落度，砼滚筒转速应为3-6rpm。 5、当卸料到剩余约1/4时，再强烈搅拌（10-12rpm）一次后卸完。如果给泵车供料时，可采用二车搭接的方法。即前一车还未卸完，后一车就开始卸料。 6、砼长时间运至施工现场，在排除砼之前，应按要求喷水，并使滚筒一10-12rpm的强烈搅拌转动约1分钟，然后卸料。回程时也应向搅拌筒内注水，以搅动转速清洗。 7、尽量避免运输速凝砼。 8、当搅拌运输车的传动系统出现故障，液压油输出中断而导致滚筒停止转动，暂时无法排除修复时，要利用紧急排出系统快速地排出砼。 9、用作混合式搅拌车操作时，按施工设计要求准备好每筒所需各种原材料的数量，并按要求搅拌。 10、搅拌时间及滚筒转速按说明书要求而定。 11、禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。 12、空车行驶时，搅拌筒应以与搅动行驶同样的转速回转，加长滑槽必须翻转，放置在滑料槽上并锁牢，再转至与车身垂直部位，用锁轴与机架固定。 13、搅拌车穿越桥、洞、库等设施时，必须注意通过高度及宽度尺寸，以免发生碰撞。 （三）工作后的要求 1、清洗搅拌筒及溜槽，清洗完毕后应使搅拌筒无积渣，无积水，并排尽水箱、水泵及水管内所有水。 2、清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。 3、按要求对搅拌运输车进行保养和检修。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 水泥砼输送泵安全操作规程 1、水泥砼混合料输送泵(以下简称输送泵)离施工工作面尽可能 近，有方便、安全、可靠的动力源及气(压缩空气)源，且施工干扰小，环境安全。 2、了解施工工作面及旆工要求，所泵送的砼中的水泥品种、水泥用量、骨料级配，水灰比、坍落度等均应满足输送泵可行性要求。了解混凝土是否有添加剂，特别注意最大骨料粒径不得大于输送管直径的1／3。 3、检查电气设备是否完好，各种仪表是否正常，各部位操作开关、 按钮、手柄等均应在正确位置。 4、检查水箱水量，并观察有无油污或浑浊现象，水箱应注满清水。 检查液压油油位，润滑油油位、油质、油量应符合要求。如果动力是发动机，应检查其燃油，润滑油和冷却水量。 5、给各润滑点加注润滑油。在整个输送泵工作期间应按原机要求， 定时定量润滑各部位。 6、检查料斗内有无杂物、积渣。网格及搅拌叶片应完好。 7、检查阀箱内部清洁及各部位间隙，超限应调整。检查各联接部位是否松动。 8、检查传动链条的松紧度，使之保持在规定范围内，过紧或过松应调整。 9、输送管道的布置要利用地形裁弯取直，尽量减少弯管数量。各管道接缝处一定要严。输送管道和输送泵都要支承稳固，减少振动。 10、为了应付可能发生的堵管或其它故障，要准备好各种检修及管道吹洗用具，并安排好相应的组织措施。 11、在下行斜