砂滤器安全操作规程.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 砂滤器安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 砂滤器安全操作规程 1.岗位描述： 砂滤器的作用只要是用于原水的除浊处理，将原水送入装有石英砂的砂滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/L，以保证后续处理的正常运行。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作砂滤器，使原水出水水质达到工艺要求。 2.2操作人员和监督人员正确维护砂滤器的稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。 3.主要危险源辨识控制 4.1.1检查砂滤器的本体及各连接阀门螺丝有无松动、是否紧密。 4.1.2检查有关阀门开关是否正常、灵活，所属管路是否漏。 4.1.3遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到四不伤害。 4.1.5伤害救援物资到场。 4．2作业过程安全操作要求 4.2.1接到开机的通知时，打开砂滤器出水阀门及入水阀门，开启砂滤器入水水泵，根据用水量调节清水泵的进水阀门开度（可根据补水量考滤是否用管道原水压力自然过滤）。 4.2.2正洗操作：关闭砂滤器出水阀门，开启出水管旁通的排水阀门，开启正洗进水管阀门，原水就经过砂滤器上部进入，经砂滤器底部出水管旁通正洗排水管道排出。 4.2.3反洗操作：关闭砂滤器进水阀门，关闭砂滤器出水阀门，关闭旁通排水阀门，开启进水管旁通的排水阀门，开启反洗进水管阀门，原水就经砂滤器底部进入，经砂滤器上部进水管出来，经进水管旁通反洗排水管道排出。 4.2.4水处理人员每班要对砂滤器进行反洗不得少于一次(砂滤器运行8小时或运行时间累计达8小时必须进行反洗)。 4.2.5当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或当班班长反馈。 4.3作业结束安全操作要求 4.3.1先停止砂滤器入水的清水泵，然后关闭砂滤器进水阀门，再关闭砂滤器出水阀门 4.3.2按规定做好交接班工作，交接班时，在交接班部中详细记录本班组的砂滤器使用安全情况。 5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求 6 应急措施 6.1第一时间报警； 6.2掌握急救措施，人工呼吸、包扎等。 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 砂石地基工程施工准备及操作工艺 1、材料及主要机具： 1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。 2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。 3）主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6~10吨）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2、作业条件： 1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 二、操作工艺： 1工艺流程： 检验砂石质量、分层铺筑砂石、洒水、夯实或碾压、找平验收 2对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3分层铺筑砂石 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35㎝，宜采用6~10吨的压路机碾压。 2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0米，并充分压（夯）实。 4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。 6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为40