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工装管理规章制度
1目的
规范工艺装备管理流程,严格控制工艺装备使用全过程 。减少工艺装备的使用损耗,
使其处丁良好的技术状态,提高使用工装生产产品的质量和效率。
2适用范围
本标准规定了产品的工艺装备包括模型及专用工卡模具的制造、使用、保养、维修、 大修、更新、改造、报废以及其它有关管理工作。适用丁制板场的工艺装备管理。
3制度内容
部门职能
3.1.1制板场技术部负责工艺装备的改进设计,报总工程师审核;掌握工艺装备的报废 条件。
3.1.2制板场安质部负责组织有关部门对新制的大型工艺装备进行验收,同时负责对大 修、更新、改造后的工艺装备鉴定和组织验收工作,并将检查结果通报总工程师。
3.1.3制板场负责工艺装备的使用保养、日常维修及管理。提出批量生产产品的工艺装 备申请计划报项目工程管理部审批。 负责批量制作产品工卡具及备品的配件的加工制作。
3.1.4设备物资部负责产品工卡模具及备品配件 (以下简称配件)的采购、入库、发放管
理和报废等管理工作。
工装的新制与复制
工装的新制
3.2.1.1新产品工装的订制,经板场经理办公会研究决定外购或自制。
自制工装由技术部负责设计,设计完毕后将技术图纸下发工程管理部,由工程 管理部组织工装的制作。
3.2.1.3因板场能力所限,技术部设计的工装(图纸)不能在本板场加工成实物 ,需委托
外单位加工的,由板场设备物资部负责联系外单位加工。
工装的复制
由板场工程管理部根据月度生产经营计划和现有工装的技术状态,提出工装复 制的需求计划。
3.2.2.2自制工装的复制,由技术部提供技术图纸等资料,工程管理部负责组织加工。
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3.2.2.3 委托加工的工装,由公司技术部提供技术图纸等资料,交设备物资部联系外单 位加工。
3.2.2.4外购工装,由工程管理部提出计划,经项目经理批准后,交设备物资部购买。
3.3工装的验收入库
3.3.1工装、模具、火具制作完毕后,制作单位出具移交活单一式四份,其中三份分别 交工程管理部、计划财务部、设备物资部作台帐登记依据,另一份制作单位留底。活单 内容包括产品名称、型号、数量、金额、完工日期、技术状态确认(技术部确认) 、设备
物资部、制作单位签字确认。
3.3.2工装完工进入板场后,由设备物资部组织安质部、工程管理部、制作单位对其进 行验收,填写《工装验收单》,合格的办理入库手续,不合格的进行返工。
3.3.3工装验收合格后,设备物资部应及时对其进行统一编号,并建立相应的管理台帐, 做到帐、物一致。
3.4 工装的使用与保养
3.4.1操作者必须严格遵守工艺规程,合理使用工装,若有损坏应及时向班组长或工程 管理部反映,以便维修。
3.4.2工装的使用
工装在使用中必须做到以下要求:
3.4.2.1经常给工装运动部位加润滑油(剂);
3.4.2.2不得用硬物敲击工装的关键部位(如抛光面等) ;
3.4.2.3保持工装的活洁,避免有腐蚀的材料与之接触。
3.5工装的维修、改造和报废
3.5.1新制的工装,经验收发生不合格时,由安质部组织办理加修手续,委托加工或外 购的工装,由安质部移交给设备物资部,设备物资部负责与供货厂家联系解决。
3.5.2工装被取消或淘汰时,由工程管理部提出维修申请,由安质部组织鉴定,总工程 帅批准,报板场经理同意后方可报废。
3.5.3工装的改造,由工程管理部提出,并报请总工程师,经理办公会批准后,由工程 管理部组织实施。
3.5.4对大修、更新、改造后的工艺装备,须在现场进行验收合格后方可投入使用。
3.5.5工装的报废条件
3.5.5.1工装因使用频率、期限已达到或超过设计要求,磨损严重不能保证产品合格的。
3.5.5.2由丁操作者使用不当造成工装损坏且不能修复的。
3.5.5.3由丁产品的工艺改进、技术革新,老工装被长期取消且不打算在今后使用的。
3.5.5.4 经公司领导批准的其他予以报废的条件。
3.5.5.5工艺装备可以修复或改造,但投入的价值超过原造价的 50%以上者。
3.5.6工装周期活查
设备物资部每个月组织工程管理部、 安质部对制板场在用和库存工装进行一次全面活查,
验证其有效性并做好状态标识,建立完善的管理档案。
3.6 检查与考核
考核办法
3.6.1.1本标准中的相关部门未按本标准履行职责的, 对其相应部门负责人至少处以 100
元/次的罚款。
各有关部门在履行职责时,不按规定的程序和要求执行并造成不良后果的,对
相应责任部门负责人至少处以 100元/次的罚款,对直接责任人至少处以 50元/次的罚款。
若使用者由丁工作马虎、 责任心不强等主观原因,造成工装在使用过程中损坏、
丢失或报废的,除要求赔偿相应损失外,还视其情节轻重和认识态度对直接责任人 100
—30
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