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第六章 轨道工程;本章主要内容;第一节 施工准备工作 ;二、进行施工调查
1.线下工程施工情况。
2.沿线通信线、高压线及建筑物的建筑接近限界。
3.桥头路基填土及铺碴顺坡完成情况。
4.底碴铺设情况。
5.会让站、架梁岔线等。
6.贯通测量与复测。
7.线路中心桩的钉立,临时线路标志的埋设。
8.沿线的水源、电源情况及桥梁的平面位置,以供研究架梁方案。 ;三、配轨计算、施工组织设计
配轨计算目的:为轨排组装提供技术依据。
为组织轨料提供详细计划。
施组设计目的:指导施工,协调平衡生产。
四、设置铺轨架桥基地
功用:铺轨材料的装卸和存放、轨料加工以及轨排组装、列车编组与发送的场所,是铺轨的后方基地。
最大供应半径:200~300km。
位置:靠近既有铁路接轨附近。
布置:主要包括轨排生产区、轨料存放区、成品梁储存区、列车到发编组线、以及机务整备线五部分组成。 ;第二节 机械铺轨 ; 轨缝的标准尺寸计算公式:???????????????????????????????? ????????? ao=aL(tz-to)+0.5ag
式中?ao——更换钢轨时的预留轨缝(mm);?????a——钢轨线膨胀系数为0.0118(mm/m℃);?????L——钢轨长度(m);????tz——换轨地区的中间轨温(℃)?????????? ????tz=0.5(Tmax+Tmin)
其中? Tmax·Tmin——换轨当地的历史最高、最低轨温(℃);
to——更换钢轨时的轨温(℃);??? ag——构造轨缝(mm)。???;2.硫磺锚固
配合比:〔硫磺∶砂子(小于2mm)∶水泥∶石蜡=1∶(1~1.5)∶(0.3~0.6)∶(0.01~0.03)〕
熔制:按一次熔制量称好各种材料后→倒入砂子加热到100~120℃→倒水泥→加热到130℃→加入硫磺和石蜡→搅拌加热到160℃,熔浆由稀变稠成液胶状时,即可使用
锚固:分正锚和反锚,方法:安装锚固架→插入道钉→灌注锚固浆。
要求:道钉的方正(歪斜不得大于2°)、浆液的平饱、抗拔力≮60KN。;3.组装顺序
吊运轨枕
硫磺锚固
散枕
散轨
上扣件
质量检查
轨排装车 ;二、轨排运输
轨排平车是在平板车底板上安装两行可供拖拉轨排的滚轮,每两个车为一组,可装25m长的轨排六层。
轨排必须按铺设顺序装车,编上号码或写上公里数。
随着铺轨的前进,组装基地离铺轨工作区愈远,则轨排列车的需要量也会愈多。为了经济合理地供应轨排,一般在靠近铺轨工地的一个车站上设置轨排换装站,换装站至铺轨前方的最远距离一般认为以80km为最经济。;三、轨排铺设
新线铺轨采用的铺轨机类型较多,如ZP-25型、PG-30型、长征型、胜利型、PGX-20型、PGX-30型等 ;四、站线及道岔的铺设
运道岔:
先连好,再按三大部分拆开(即转辙部分、导曲线部分、辙叉和护轨部分)
铺道岔:
先在站线一侧卸下道岔,拆除预留岔位处的轨排。并吊卸于线路的另一侧,然后按转辙部分、导曲线部分、辙叉部分的顺序,依次吊铺就位。每吊铺一节,即联结夹板和钉联搭接部位轨枕。 ;第三节 机械化铺碴整道 ;二、列车化作业
把各工序需用的机械顺序地编组成列车化作业,使之发挥更高效率
主要机械包括:轨道车、卸碴车、配碴整形车、捣固机或捣固车、起拨道机、道床清扫机、振动夯拍机
作业方法
用轨道车(或机车)牵引卸碴车在行进中卸碴;
用配碴整形车将所卸道碴归拢扫平;
用多头捣固车整修线路的水平、高低和方向;并同时进行捣固;
用轨道车牵引道床清扫机将散乱的道碴扫匀;
用道床夯拍机将道床夯实; ;第四节 人工铺轨;二、轨料配备
根据铺轨进度计划要求、线路资料、车站平面图等有关施工资料进行配轨计算,提供轨料供应计划。
三、轨料散布
轨料散布的方法很多,要因地制宜。例如采用平车、汽车或拖拉机拉轨,利用既有线运送钢轨等方法。;四、铺轨作业工序
1..散布轨枕,标画轨枕中线,初步方正轨枕,使之与线路中线基本吻合;
2..散布钢轨及配件并摆正位置;
3..安装夹板及螺栓、垫圈;
4..轨枕进一步方正、对位,使之线路中线互相吻合;
5..全部钉道;
6..拨正线路方向及整道;
7..压道;
8..整道至验收标准。;第五节 人工上碴整道;二、第二遍上碴整道:
在第一次上碴整道并通过5对以上列车后进行。
1..上碴:与第一遍上碴整道同。
2..匀轨缝:
3..起道:将轨道抬高至设计标高,并略加高1~3mm的沉落量。
4..细方轨枕:按轨腰上的标记整正轨枕。
5..串碴:钢轨两侧40~50cm范围内串满道碴,钢筋混
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