现浇混凝土工程施工工艺及工程施工法.pdf

现浇混凝土施工工艺及施工法 一、 基础筏板 1、基础筏板设有后浇带，基础砼的施工特点是工程量大，强度等级高，钢筋 密集。为保证底板的整体性和刚度， 要求混凝土一次浇筑完毕。 要保证满足砼强 度等级和抗渗砼等级要求， 就要确保筏板的浇筑质量， 底板砼施工方法按一次性 浇筑，不留施工缝。砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和质量的关键， 采用商品砼、 1 台地泵进行混凝上泵送的方式进行施工。 根据图纸设计，沿纵向有一道后浇带，为保证基础砼的浇筑质量满足结构 的整体要求，取泵送砼进行一次性浇筑同时防止各浇筑层间搭接时间差因超出砼 初凝时而形成施工冷缝，为此采取以后浇带及膨胀加强带为界划分为 2 个浇筑 区，分层泵送砼进行浇筑，每段保证一次浇筑，不留垂直施工缝。 2、管道的铺设对泵送效率的影响很大，因此在现场布管时应该注意以下问题： a．输送管道的配管线路最短，管道中尽量少采用弯管和软管，更应避免使 o 用弯度过大的弯头，管道末端活动软管弯曲不得大于 180 ，并不得扭曲。 b．泵机出口不宜在水平面上变换方向，如受场地限制，宜用半径 lm 以上的 弯头，否则压力损失过大。管道应用方木垫牢。 c ．垂直管道应加以固定，固定间距为 3m左右。垂直管道在楼板预留孔处应 用木楔子楔紧，否则会影响泵送效果。 d ．变径管后至少第一节为直管、水平管应向下倾斜，然后再接弯管，泵送高 度超过 10m时在变径管和立管之间水平管长度不得小于高度的 2 ／3 。 3、商品砼供应和运输 要求搅拌站严格控制原材料质量，搅拌时间至少 2min，对砂石采取降温措 施，并严禁使用刚出厂的高温水泥。以保证砼的出机温度不大于 30℃。要求初 凝时间不大于 45min 。在筏板基础施工中，砼运输采用砼搅拌运输车运输，混凝 土地泵送至浇筑地点。 混凝土必须在最短的时间内均匀无离析地排出， 其排料速 度应与砼泵相匹配。砼搅拌运输车在运送混凝土时，搅动转速一般为 2～4min 。 从搅拌运输车中进行坍落度试验，两个试拌坍落度之差不得超过有关规定。 4 、混凝土浇筑方法采用地泵泵送工艺，主楼底板按后浇带分别划分为 2 个 浇筑区，筏板采取由一端开始施工循序渐进，分层浇筑方法，保证上、下层浇筑 间隔不超过初凝时间。 浇筑混凝上应连续进行。 如必须间歇， 其间歇时间应尽量 缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 5、大体积混凝土的浇筑，根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小、钢 筋疏密、混凝土供应条件等具体情况一般采用三种方法 : a. 全面分层； b. 分段 （块）分层；c. 斜面分层。 底板混凝土浇筑时间为基础钢筋隐蔽工程经甲方、 村民代表及监理验收合格 后。浇筑采用泵送工艺，采取循序渐进，分层浇筑方法，保证上、下层浇筑间隔 不超过初凝时间。 浇筑混凝上应连续进行。 采用斜面分层， 每层厚度 30cm～40cm， 循序渐进。 浇筑时如必须间歇， 其间歇时间应尽量缩短， 并应在前层混凝土凝结 之前，将次层混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时间按所用水泥品种、 气温及凝结条 件确定。 6、振捣：根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置 两道振捣器， 混凝土采用机械振捣， 根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，