第六代灌浆技术体系.pptVIP

* 套筒灌浆施工技术 1 施工准备 2 主要施工方法及措施 3 其他施工保障措施 1.1 机具准备 1 施工准备 1.2 材料准备 1.2.1、灌浆料： 灌浆材料采用常温下可操作时间长的。 灌浆料技术参数 检测项目 性能指标 初始 ≥300mm 30min ≥260mm 抗压强度/MPa 1d ≥35MPa 3d ≥60MPa 28d ≥85MPa 竖向膨胀率/% 3h ≥0.02 24h 与 3h 差值 0.02～0.05 氦离子含量/% ≤0.03 泌水率/% 0 1 施工准备 1.2.2封堵料： 封堵料主要运用于灌浆之前的各层预制剪力墙和楼面的水平堵缝，封堵料的填抹完成需确认干硬强度达到要求（常温24h,30MPa）后再灌浆。 封堵料明细表 产品名称 座浆料 技术指标 抗压强度：50MPa 应用范围 PC 构件底座填充 包装 袋装（25kg） 每包用水量 3.5-4.0kg 每立方用量 1.9-2.1 吨 注：当首层标高差≥±50mm，用强度略大于现浇混凝土细石混凝土的抄平至设计标高，＜50mm 用封堵料抄平。 1 施工准备 2.1 灌浆流程 钢筋调直 找平 分仓 吊板 固定 封堵 检查灌浆套筒 2 主要施工方法及措施 灌浆 2.2 灌浆工艺步骤 2.2.1、钢筋调直 ⑴钢筋位置偏差≤3mm； ⑵钢筋长度偏差在0-15mm之间 ； ⑶钢筋保持表面清洁，无严重锈蚀，无粘贴物。 2.2.2、找平 ⑴首层标高差≥±50mm，用强度略大于现浇混凝土细石混凝土的抄平至设计标高，＜50mm用封堵料抄平。 ⑵标准层用封堵料抄平至设计标高。 2.2.3、分仓 ⑴分仓应在吊装前进行，相隔时间不宜大于15min。 ⑵建议泵灌每隔1m，手动灌浆每隔0.3m，根据现场或工艺实际情况可延长。 ⑶竖向钢筋与分隔仓墙的距离需≥40mm。 2.2.4、吊板 ⑴ 将边线，端线复核好 ⑵ 依照定位件布置 2.2.5、固定 ⑴下方构件伸出的连接钢筋均应插入上方预制构件的连接套筒内，底部套筒孔可用镜子观察； ⑵在构件2/3高度位置安装斜支撑； ⑶用靠尺在距离构件边500mm左右，检查垂直度构件小于5m靠2尺，大于5m靠3尺。 2.2.6、封堵 ⑴对构件接缝的外侧应采用专用封缝料封堵； ⑵使用专用封缝料要严格按照说明书，要求加水搅拌均匀； ⑶封堵时，用专用钢板抹子，填抹大约1.5-2cm深（确保不堵套筒孔）一段抹完向后移动，进行下一段填抹统一构件或同一仓。 2.2.7、检查灌浆套筒 ⑴灌浆前应检查预留灌浆孔是否被杂物堵塞，如有需及时清理。 ⑵用鼓风机注入空气，检查灌浆孔是否畅通。 2.2.8、灌浆 ⑴用灌浆泵从接头下方的灌浆孔处向套筒内压力灌浆。 ⑵接头灌浆时，应按浆料排出先后依次封堵灌牢固后再停止灌浆。如有漏浆须立即补灌。 *