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型 号 工作排量 L/s 工作压降 MPa 工作转速 r/min 额定扭矩 N.m 功率 kw 寿命 h DQW-178型涡轮钻具 （大庆钻探） 28-32 6-8 785-965 875-1450 90-155 260 165-T1-MK1（美） 27.7 10.5 1146 1328 159 200 T2-178（俄） 28-32 5-7 716-870 873-1287 65-117 150 T5-178（俄） 28-32 5.5-7.7 954-1158 823-1214 82-147 150 DQW-178型涡轮钻具达到国际先进水平 二、涡轮钻具 5.对标情况 先进的涡轮叶片水力设计，能量转化效率高 转子系统的同轴设计，稳定性高 涡轮钻具动力输出几乎不随使用时间变化 井下连续工作时间200h以上 全金属结构，不受井下温度、压力、泥浆限制 模块化设计，可在现场更换涡轮节或支承节 二、涡轮钻具 6.技术特色 试验内容 达到指标 模拟钻进试验 9L/s启动，最高30L/s,工作平稳，启动、停机无失稳 空转转速测量 各排量空转转速，30L/s转速1690rpm 制动扭矩测量 各排量制动扭矩，30L/s扭矩2308N.m 通过室内试验，涡轮钻具动力性能与国外同型号产品相当，满足钻井需求。 二、涡轮钻具 7.室内试验 制动扭矩测量 通过拉力计测试涡轮钻具在不同排量下的制动扭矩 测试排量 15L/s 20L/s 25L/s 30L/s 制动扭矩 0.36 kN·m 0.74 kN·m 1.43 kN·m 2.30 kN·m 二、涡轮钻具 7.室内试验 通过转速仪测量涡轮钻具的输出转速 空转转速测量 测试排量 15L/s 20L/s 25L/s 30L/s 测试转速 620rpm 960rpm 1320rpm 1600rpm 二、涡轮钻具 7.室内试验 二、涡轮钻具 8.现场工艺研究—配套钻头优选 由于工具对钻头施加额外的轴向载荷，并且涡轮钻具工作转速较高，因此对钻头提出了极高的要求。结合工具特点及涡轮钻具的破岩方式，优选瑞德孕镶金刚石钻头钻头。 史密斯孕镶钻头 瑞德孕镶钻头 钻头使用后 效果对比 二、涡轮钻具 序号 钻具组合 井斜2°,钻压4T 井斜2°,钻压12T 井斜5°,钻压4T 井斜5°,钻压12T 1 # φ215.9mm 钻头×0.45m+外径180mm(内径152mm) 涡轮×8.35m+外径165mm内径73.5mm 钻铤 （已用的） 0.435 1.627 0.342 1.106 2 # φ215.9mm 钻头×0.45m+双稳定器涡轮（外径180mm(内径152mm) 涡轮本体×0.38m +φ212mm稳定器+外径180mm(内径152mm) 涡轮本体×5.3m +φ212mm稳定器+外径180mm(内径152mm) 涡轮本体×4.074m）+外径165mm内径73.5mm 钻铤 (已经有的带2个稳定器的涡轮) 1.902 1.286 1.44 0.85 3 # φ215.9mm 钻头×0.45m+单稳定器涡轮（外径180mm(内径152mm) 涡轮本体×（0.38+5.3）m +φ212mm稳定器+外径180mm(内径152mm) 涡轮本体×4.074m）+外径165mm内径73.5mm 钻铤 (将2#钻具中的近钻头稳定器去掉) -0.128 -0.248 -0.233 -0.3 钻具组合-李子丰教授计算结果 8.现场工艺研究—钻具组合优化 二、涡轮钻具 序号 钻具组合 井斜2°,钻压4T 井斜2°,钻压12T 井斜5°,钻压4T 井斜5°,钻压12T 4 # φ215.9mm 钻头×0.45m+单稳定器涡轮（外径180mm(内径152mm) 涡轮本体×（0.38+5.3）m +φ212mm稳定器+外径180mm(内径152mm) 涡轮本体×4.074m）+φ212mm稳定器+外径165mm内径73.5mm 钻铤 (将2#钻具中的近钻头稳定器去掉后，再在涡轮上方加稳定器) -0.204 0.207 -0.34 0.166 5 # φ215.9mm 钻头×0.45m+外径180mm(内径152mm) 涡轮×8.35m+φ212mm稳定器+外径165mm内径73.5mm 钻铤×9m +φ212mm稳定器+外径165mm内径73.5mm 钻铤 -0.168 -0.03 -0.321 0.001 6 # φ215.9mm 钻头×0.45m+外径180mm(内径152mm) 涡轮×8.35m+φ214mm稳定器+外径165mm内径73.5mm 钻铤×9m +φ214mm稳定器+外径165mm内径73.5mm 钻铤 -0.134 0.032 -0.28