成本管控八大利器——工厂全面成本降低与管理(陈景华).docxVIP

成本管控八大利器 ——工厂全面成本降低与管理 2012年5月18-19日深圳 赚一块钱看别人的脸色 ，省一块钱看自己的角色。 从制造系统的角度进行全方位的成本控制 ，以全新的视角审视成本，掌控成本降低的思路与方法 原材料价格不断上涨、用工成本不断上升，企业税赋不断加重，环境保护投入不断增加、企业承担的社会责任 越来越重，市场竟争越来越激烈，利润不断被蚕食。做企业难，做高管 /老总更难。 如何适应这个市场与环境，令企业在生存中求发展呢？ 痛苦中求变，思路决定出路，该是炼内功的时候了，以往的粗放管理模式已不适用了。 提高效率、提升品质、降低成本，提升企业和产品的竟争力，是最终出路。 微利时代，10%勺成本降低，可以带来双倍利润的增长，这块金矿该是挖掘的时候了。 课程特点 专业：老师凭着十八年世界 500强企业高层管理经验， 十年从事企业管理咨询经验积累， 曾为1000多家企业 提供过内训服务、为二百多家制造企业提供过工厂管理咨询项目服务。 实用：切合制造企业实际，以全新的视角审视成本，掌握各个环节压缩成本的方法与管控工具。 实效：成本的降低是干出来的 ，招招见效，可测量、可比较。 免费诊断：同一企业五人以上参加本课程，老师课后可到企业提供半天免费诊断，结合企业现状，提供针对 性的辅导与咨询。 课程大纲 一、 当今工厂管理面临的压力与挑战 1、 当今制造企业面临的问题、困境与压力 2、 成本优势的巨人却是成本管理上的弱智 3、 市场机会与管理利润的区别 4、 微利时代成本降低对利润的影响 案例分析、分组研讨 二、 全新审视成本的构成和降低成本的目标与方法 1、 如何正确理解和把握企业各种运营成本 2、 传统观念中的成本构成 3、 有效识别企业运营的十二种典型浪费 4、 成本A/B/C分类控制法 5、 提升企业利润的策略与途径 6、 成本控制的主要手段与方法 7、 成本降低的优先顺序 案例：某五金制造企业 2010年综体成本降低15% 三、 从疼痛感最小的地方---降低采购与供应链成本开始 1、 优化整个供应链体系达至整体成本的降低 2、 建立合理、互利互惠的供应商管理机制 3、 建立供应商价格信息体系 4、 供应商低成本管理办法 5、 供应商定价策略分析 6、 降低采购成本的三种策略和十八种技巧 7、 供应商的选择、考核与优化 8、 如何降低采购物流成本 9、 采购过程控制 10、 采购人员绩效管理 案例：某企业通过优化供应链管理整体采购成本下降 10% 四、 降低企业库存与物流运作成本 1、 库存是万恶之首 2、 库存控制的目的与作用 3、 导致库存的原因分析 4、 计划、采购、仓库如何协作 5、 库存控制的五种模型 6、 如何提高库存周转率 ITO 7、 供应商管理库存 VMI在企业的运用 8、 物流是企业的第三利润源泉 9、 如何降低企业内部物流运作成本 10、 如何实现生产的同步化、均衡化，减少物流的搬运与周转 11、 领料、送料、配送利弊分析 12、 企业内部如何开展和实施物料配送业务 案例：1）计划配送、看板配送、按灯配送与供应商直送工位 2）某企业半年降低库存 3000万美元 五、 现场成本控制---识别与挖掘生产系统的十大浪费 1、 决战在市场、决胜在现场 2、 识别与挖掘生产系统的十大浪费 1） 、如何降低材料损耗之浪费 2） 、如何减少机器维修与停工之浪费 3） 、如何减少超量生产之浪费 4） 、如何减少各种搬运之浪费 5） 、如何减少不良品之浪费 6） 、如何减少生产过程中各种不当加工之浪费 7） 、如何减少生产过程各种等待之浪费 8） 、如何减少人员与低效之浪费 . 9） 、如何减少事后管理之浪费 10） 、如何减少管理工作中的八大浪费 案例分析与研讨 六、 提升效率与降低成本的主要手段和方法 ---现场改善十二利器 ■ 500强企业生产现场图片展示 1、 及时发现问题与解决问题 2、 平面布置调一调 3、 工艺流程查一查 4、 作业方法改一改 5、 流水线上算一算 6、 动作要素减一减 7、 人机效率提一提 8、 编短作棠切换畤冏 9、 瓶颈识别与改善 10、 4M方法寻找浪费 11、 可视化与标准化管理 12、缩短生产周期 案例分析与研讨 七、 重视质量成本---质量成本的降低与压缩 1、 什么是质量成本 2、 质量成本的分析与构成 3、 预防成本的规划与合理化 4、 鉴定成本的合理设置与改善 5、 质量损失成本的预防与减少 6、 如何在确保质量的前提下降低成本 7、 如何提升产品合格率降低质量成本 8、 质量成本的持续改善 案例：某企业一年降低质量成本 30%质量一次性合格率在原来基础上提升 15% 八、 新产品的设计开发与成本控制 1、 好的产品设计带来 15%勺成本下降 2、 设计成本的构成 3、