建筑工程管理冲孔施工.pdfVIP

（建筑工程管理）冲孔施工 钻（冲）孔灌注桩施工工艺 壹、施工准备 材料 ⑴水泥：宜用 425 号或 525 号的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证且经试验合格。 ⑵砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%. ⑶碎石：粒径 10~40mm ，含泥量不大于2%. ⑷钢筋：品种和规格均应符合设计规定，且有出厂合格证和按规定试验合格后才能使用（若 为进口钢材须有进口商检证及化学成分分析方案） 作业条件 ⑴施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，妨碍施工或对 安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。 ⑵施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有效的措施进 行处理。场地要采取有效的排水措施。 ⑶应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计或方案、各种 原材料及其抽检试验方案、混凝土配合比设计方案以及有关资料。 ⑷施工机械性能必须满足成桩的设计要求。 二、工艺流程 测量放线→埋设护筒→钻机就位、泥浆制作→冲击（或冲抓机、旋转、潜水钻）成孔→抽渣→ 补浆→检孔→清孔→检查沉渣→安放钢筋笼→下导管→灌注水下混凝土。 三、操作工艺 1 、场地平整后放线定桩位，定位后要于每个桩位中心点打入壹条φ16×800mm的钢筋做桩位 标记，且用混凝土固定好。桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核，且办好复核记录 签证。轴线桩位经复核无误后方可进行施工。 2 、护筒应按下列规定设置 ⑴护筒壹般用 4~8mm 厚的钢板加工制成，高度为 1.5~2m.钻孔桩的护筒内径应比钻头直径大 100mm ；冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大200mm.护筒的顶部应开设 1~2 个溢浆口，且高出 地面 0.15~0.30m. ⑵护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横抽 线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置 正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，且随填随观察，防止填土时护筒位置偏 移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心和桩位中心应重合，偏差不得大于 50mm. ⑶护筒的埋设深度：于粘性土中不宜小于 1m ；于砂土中不宜小于1.5m ，且于保持孔内泥浆 液面高于地下水位 1m 之上。 3 、作护壁和排碴用的泥浆，其制作及其性能要求应符合下列规定： ⑴于粘性土中成孔时应注入清水，以原土造浆护壁。循环泥浆比重应控制于 1.1~1.3. ⑵于砂土和较厚的夹砂层中成孔时，应制备泥浆（冲孔桩可于孔中投入泥团造浆），泥浆比 重应控制于 1.2~1.3. ⑶于砂卵石层或容易塌孔的土层中成孔时，泥浆比重应加大至 1.3~1.5. ⑷泥浆的控制指标：粘度 18~22S ；含砂率不大于8% ；胶体率不大于90%.施工中应经常测定 泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。 4 、泥浆池沉淀池的池面标高应比护筒低0.5~1m ，以利泥浆回流畅顺。泥浆池和沉淀池的位 置要合理布局，不得妨碍吊机和钻机行走。泥浆池的容量为每孔的排渣量，沉淀池的容量应 为每孔排渣量的 1.5~2 倍。 5 、应派专人清除泥浆沟槽的沉淀物，保证不淤塞。沉淀池及泥浆池的沉积物应经常清除， 多余的泥浆要及时排出基坑。 钻具和钻头可按下列规定选用： ⑴于壹般粘性土、淤泥、淤泥质土以及砂土中，宜采用笼式钻头。 ⑵于砂卵石层、强风化层中，可用镶焊硬质合金刀头的笼式钻头。 ⑶遇孤石或旧基础时，可用带硬质合金刀的筒式钻头。 ⑷于硬岩中，可用牙轮钻头。 ⑸冲孔桩壹般采用十字形冲击钻头。冲击钻头分冲孔钻头、冲岩钻头、修孔钻头、扩孔钻头。 钻头的直径和设计桩径相比，冲孔钻头、冲岩钻头小 50~80mm ；修孔钻头大10~20mm ；扩孔 钻头大 60~100mm.冲击钻头必须设置打捞环。 7 、钻机钻进时，应根据土层类别、孔径大小、钻孔速度及供浆量来确定相应的钻进速度， 钻速应符合下列规定： ⑴于淤泥和淤泥质土层中，应根据泥浆补给情况，严格控制钻进速度，壹般不宜大于 1m/min ；于松散砂层中，钻进速度不宜超过3m/h. ⑵于硬土层中或于岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。 8 、冲击成孔应遵守下列规定： ⑴开孔时应低锤密击。如表土为淤泥、松散细砂等软弱土层，可加粘土块夹小片石，反复冲 击造孔壁，保证护筒的稳定。 ⑵必须保证泥浆的供给，使孔内浆液稳定。 ⑶于各种不同的土层和岩层中钻进时，可按下表的施工要点进行。 钻（冲）孔灌注桩施工要点 适用土层 施工要点 效果