钻爆区间二衬底板新项目施工关键技术交底.docVIP

技 术 交 底 施工单位：中铁隧道集团有限企业 工程名称 重庆市六号线二期试验段茶园段工程 交底编号 分部工程名称 黑沟桥钻爆区间二衬施工 交底日期 黑沟桥钻爆区间二衬底板施工技术交底 一、交底内容 本交底为重庆市轨道交通六号线二期复合式TBM试验段工程茶园段【邱家湾站～长生桥站】段钻爆区间二衬底板施工技术交底。 二、工程概况 黑沟桥钻爆区间设计起讫里程为：ZDK1+797.78～ZDK2+056和ZDK2+205.61～ZDK3+299.284，YDK1+797.78～YDK2+056和YDK2+205.61～YDK3+299.284，全长1348.988（右线1351.894）m。此次施工范围为右线大里程B型断面及Ⅳ级围岩加强衬砌断面洞口至第一座施工通道起点处。 三、施工准备 ⑴熟悉交底内容、图纸和底板二衬施工工艺，了解区间正线所处地质条件及地下水文等情况，若不明之处咨询工程部技术人员； ⑵初支基面处置完成，洞内排水系统完整、运行良好； 根据附图1对基面进行清理，割除突出初支面超前小导管、锚杆等，检验断面尺寸，凿除占用二衬净空初支混凝土，对于亏欠部分用相同等级初支喷砼找平，到达防水板铺设要求，详见茶园南钻爆区间防水施工技术交底。 ⑶防水板开始铺设并经过验收及格。 四、设计参数 断面尺寸及配筋图详见图2、图3、图4所表示，初支和二次衬砌之间预留50mm变形量，B断面二衬采取厚度为400mm，三级加强断面二衬厚度为350mmC40，P10模筑钢筋混凝土。区间断面改变处1m位置内设置一道变形缝。 五、施工次序 区间二衬底板施工步骤图见图1。 六、施工方法 6.1钢筋加工及绑扎 ⑴钢筋加工 ①钢筋加工时，严格按交底放样尺寸进行加工。 ②钢筋加工成半成品后，经工程部质检人员检验及格后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，由专人管理，放置在方便运输至使用部位地方；对检验不及格产品返工、返修或作报废处置。 图1 图1 钻爆区间二衬底板施工工艺步骤图 ③钢筋螺纹加工时须注意正反丝位置关系，闪光对接焊施作业时应注意不加渣，焊接起鼓不应过大。 ④钢筋下料及运输中注意钢筋保护，避免钢筋表面污染和半成品钢筋变形。 ⑤因为底板二衬和拱墙二衬施工间隔时间较长，钢筋螺纹丝加工完成后，要用胶带缠紧进行密封保护，预防运输过程中破坏螺纹丝，并避免安装过程中对防水板造成破坏，此外也预防后期丝口锈蚀。 ⑵钢筋绑扎 ①钢筋绑扎要严格根据交底要求进行绑扎，绑扎要求见后面质量要求标准。 ②套筒连接时，确保套筒连接到位。 ③连接部位要避开拱顶及拱脚位置，连接接头位置要错开，同一位置连接面积不得大于总面积50%。 ④采取直螺纹套筒连接不上接口，采取同一型号钢筋进行焊接，单面焊搭接长度不小于10d。 6.2矮边墙模板架立 ⑴施工参数 模板加工尺寸图及安装位置图详见附图5。 ⑵施工方法 ①安装模板前，先对施工缝进行清洗并清除杂物，同时对模板进行打磨光滑，再涂刷脱模剂，可调模板弧度必需复核技术要求。 ②严格按测量定位立模，按测量组放出标高、中线、里程来控制模板。 6.3混凝土施工 ⑴前期准备 混凝土浇筑前，先对施工缝进行打压遇水膨胀止水胶，并安装注浆管。 ⑵仰拱(底部)砼施工 标准断面仰拱砼每次浇筑30m左右，为确保底板砼密实度和流动性，砼坍落度为16±2cm。从两侧边模处对称进行砼浇筑，采取人工插入式振动器振捣。用插入式振捣器振捣时要轻提轻放以免破坏防水层和止水带。仰拱砼为非承重结构，强度到达2.5MPa即可拆模，拆模后立即用麻袋片覆盖洒水养护，防水砼养护不少于14天。 6.4混凝土施工技术方法 ⑴砼灌筑前应对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、施工缝、变形缝止水带等进行检验，清除模板内杂物，隐蔽验收及格后，方可灌筑砼。 ⑵砼灌筑过程中应随时观察模板、支撑、防水板、钢筋、预埋件、预留孔洞等情况，发觉问题立即处置。 6.5混凝土质量控制 ⑴混凝土浇筑施工应严格根据次序进行，浇灌时合适放慢速度，振捣时避免因漏捣而引起蜂窝麻面或因振捣时间过长、过短所引起翻砂和捣固不密实等不良现象发生。 浇筑混凝土间隙时间应控制在答应范围内，间隙时间超出答应范围时必需待其到达强度要求，对其按施工缝相关要求进行处置后方可再进行混凝土浇筑。 ⑵施工缝及变形缝处置 施工缝处置，除严格根据设计和技术规范相关要求进行外，还应采取以下方法： ①分次浇筑混凝土时，必需在原浇筑混凝土到达要求强度要求后，方可再进行混凝土浇筑。 ②在原混凝土表面再次进行混凝土浇筑前，应清除原混凝土表面浮浆及脆弱表面层，对混凝土表面进行凿毛，露出粗骨料，使其表面呈凹凸不平状。 ③根本清扫原混凝土表面泥土，松散骨料及杂物，让混凝土表面充足吸水、润湿。 ④施工缝防水板和止水带安装应顺直、密贴，安装位置和方法正确。混凝土浇筑前