钻孔桩首件新项目施工专题方案石庄前河桥.docVIP

钻孔灌注桩首件施工方案 工程概况 如皋市王石线改造工程四标段(K19+000～K22+676.86)起点在石庄镇凤龙村拉马河以北210.73m处和三标对接，向南和既有王石线南线对接,本标段全长3.687km，中、小桥各一座。其中凤龙河小桥（3×10m简支梁）起点桩号K21+850.193，终点桩号K21+884.67，桥长34.074米。石庄前河中桥（3×20m简支梁）起点桩号K19+178.186，终点桩号K19+243.274，全桥共长65.088米。凤龙河小桥和石庄前河中桥桩基各24根，两桥台、两桥墩，每个桥台、桥墩由6根桩基组成，钻孔灌注桩桩径均为1.2m。为确保王石线(红旗路～S336)改造工程四标钻孔灌注桩施工质量、确定施工最优方案，为更加好加强对工程施工质量管理，确保本工程优质、高效建成，并依据项目办、监理组对各分项工程实施“首件工程认可制”工作要求,中桥我部选定石庄前河桥2#墩-6桩作为钻孔灌注桩分项工程首件。该桩桩径1.2m，桩顶标高2.8m，桩底标高-51.00m，桩长53.80m，C25砼(水下)62m3。我部将采取CM300型正循环钻机，钢护筒，孔外造浆护壁施工。 施工准备 1、检验并保持钻机性能良好，满足施工要求，试运转正常，并配有钻机铭牌。 2、钻头直径为120㎝，满足成孔直径要求。 3、钻杆洁净无油污，钻孔深度刻度线标识清楚。 4、导管采取直径为25㎝钢导管，长度为60m，并配有0.5m、1m、1.5m调节管节。导管试拼及密闭性良好，并报检及格。 5、护筒总长8m，内径160㎝，无变形、漏水现象。 6、发电机、泥浆泵、电焊机、钢筋切断机、满足施工要求，试运转正常。 7、孔规直径120㎝、有用长度为6m，符合规范要求。 8、泥浆比重秤、含砂率量测管、稠度仪精度符合要求。 9、测绳长度70m，刻度标识正确无误，测深锤重量满足规范要求。 10、依据现场实际情况开挖泥浆池，沉淀池尺寸为25m×20m，深3.5m；泥浆池尺寸为8m×6m，深2.5m，并做好安全防护栏设安全警示标牌，安排专人进行安全防护。 11、该桩位四面作业范围内表面平整，无树根、石块及杂物，进场道路畅通，施工方便。 12、混凝土采取江源混凝土有限企业生产商品砼，我部工地试验室已经对商品砼配合比进行调试及格并报监理组，监理组对商品混凝土配合比已做验证试验结果及格，钢筋经自检及格并经监理工程师抽检，试验结果及格，且备料充足。 施工工艺 1、测量放样 测量仪器用全站仪，并采取坐标法放样，桥周围部署三个导线控制点，一个导线点专用于后视；一个导线点专用于测站点，一个专用于每次放完样后复核，保持桥梁施工放样正确性。全站仪架设在距桥位较近且通视条件较好控制导线点上，每次均放出同一墩位全部桩位，以便校对实地桩位间距离。放样点位用木桩和铁钉标识，并在可靠位置处设置“十字”护桩，护桩用砼加固，并设专人保护。 2、埋设护筒 依据施工图纸所提供墩桩坐标，放出桩中心位置并开始埋设钢护筒。本段地表以粉土、粉砂为主，结合现场施工条件及水位情况，我部决定选择长8m、内径1.6m、壁厚为0.01m钢护筒，并采取振动打桩机将护筒打入河床以下1.5m。 3、泥浆制作 所用粘土采取外购，并符合制作优质泥浆要求，现场造浆。 4、钻进成孔 钻孔采取正循环钻进工艺，由泥浆泵管和钻杆上部接通，泥浆经过钻杆中心压至钻头底部边冲刷边旋转切削，把泥块搅拌成泥浆向孔外溢出，如此不停循环。调整桩机位置，使钻尖对准桩中心，在钻孔施工中，开始引钻钻进速度缓慢，保持钻杆垂直度。经过钻压、转速、泥浆指标等参数调节来控制钻进成孔速度、预防孔斜、缩径等现象产生，同时利用孔内泥浆压力来平衡孔壁压力和水压力，起到护壁作用。钻孔过程中不停地检测泥浆各项指标，泥浆比重在1.20～1.25之间,黏度在控制在17～20Pa.s之间,含砂率在2-4%之间。经过对泥浆检测，查对和图纸提供地质分布情况是否一致。 5、清孔 成孔完成后，立即进行清孔。采取换浆法清孔，将钻尖提升离孔底0.1～0.2m空转，保持泥浆正常循环，以中速将密度较低（1.03～1.10g/cm3）较纯泥浆压入，将密度较大泥浆及钻渣换出，直至孔内泥浆指标到达要求。清孔结束后检验泥浆比重、黏度、含砂率；规范答应泥浆比重应在1.03～1.10 g/cm3之间,黏度为17～20Pa.s,含砂率≤2%，孔底沉淀层厚度为≤24cm。经自检及格后由监理工程师检验孔深、孔位偏差、孔径、倾斜度、泥浆三大指标，及格后下放钢筋笼。 钻孔灌注桩成孔质量应符合表8.7.3要求 项目 要求或答应偏差 钻孔灌注桩 孔中心位置（mm） 单排桩：50 孔径（mm） ≥1200 倾斜度（%） 钻孔：＜1 孔深（m） 不小于设计要求 沉淀厚度（mm