塑料简支梁冲击试验.pdf

塑料简支梁冲击试验 ( 一 ) 实验目的 掌握塑料简支梁冲击试验方法理和基本结构。 ( 二 ) 实验原理 本方法的原理是将试样安放在简支梁冲击机的规定位置上，然后利用摆锤自由落下，对试样施加冲击弯曲 负荷、 使试样破裂。 用试样单位截面积所消耗的冲击功来评价材料的耐冲击韧性。 图 1 所示为摆锤式简支 梁冲击试验机的工作原理。 ( 三 ) 实验仪器及试祥 1 ．实验仪器 以国产 XJJ — 5 摆锤式简支梁冲击机为例。 该机主要技术参数符台 GB1043 — 93 和 ISO179 — 1982 标准的要求。 图１ 摆锤式简支梁冲击试验机原理示意图 (1) 机体结构及性能 见图 1 ，本试验机由机体、试样安放架、冲击锤、操纵机构及读数装置等五个部分 组成。 ①机体部分—包括机体、操纵机构、测量机构、摆轴和试样安放架组成，为确保安装平稳、准确，在机体 上面设有水准泡 17 ，方便调试。 ②试样安放架一—由固定支座 1 、紧固螺钉 2 、活动试样支座 3 、支承刀刃 4 组成。试验前，应调整 好活动试样支座间的距离，将试样紧靠在支座刀刃的支承面上。 ③冲击锤———由摆轴 8 、上连接套 12 、摆杆 13 、调整套 14 、摆体 15 、冲击刀刃 16 等件组成。 该机共有五种能量摆锤供选用，其冲击储能分别为 2 ． 7J 、 7 ． 5J 、 15J 、 25J 、 50J 。 ④操纵机构——由手柄 9 、挂钩 l ０等件组成。当冲击摆扬起所需角度 (160 ° ) 时，挂钩将摆上的调 整套钩住。搬动手柄时，挂钩脱开，冲击摆自由落下，对试样进行冲击试验。 ⑤测量装置—一其作用是将试样受冲击后所消耗的能量指示出来，试样所消耗的冲击功数值按下式计算。 式中 P d —一冲击摆的冲击常数 α——冲击前摆锤扬角 β 一一冲击后摆锤升角 该机由于冲击摆常数和扬角均为常数，因此，只要测出试样冲断后摆锤的升角，就可计算出试样冲断 时所消耗的能量。 该机读数刻度盘就是根据此原理来设计刻度的。 试验时， 可以直接从度盘上读取冲断功， 度盘上有五种能量范围的刻度。 2 ．试验试样 图２ 简支梁冲击试样形状 (a) 无缺口试样 (b) 缺口试样 试样的形状如图 2 ，其尺寸见表 1 。 表１ 简支梁冲击试样尺寸 单位： mm 试样、摆锤刀、支座支座三者的相互关系如图 3 。 图３ 试样摆锤刀、支座三者的相互关系 ( 四) 实验步骤 1. 按 GBl039 — 92 规定调节试验环境并处理试样。 2. 测量试样尺寸。试验前对每个试样的尺寸要进行仔细测量，带缺口的试样要测量缺口处的剩余厚 度，准确至 0 ． 05mm ，每个试样的宽度、厚度尺寸各测量三点，取其算术平均值，每三个试样 为一组。 3. 根据试样的抗冲击韧性，选用适当的能量摆锤，所选的摆捶应使试样断裂所消耗的能量在摆锤总 储量的 10 ％一 80 ％范围内。 4. 安装冲击摆杆并调整好指针 ( 如图 1) 。安装好摆锤后， 为使冲击后指针能正确指示， 应使摆锤 处于铅垂位置，检查指针被动针 5 是否与主动针 6 靠紧，被动针所指示的位置是否于最大能量 处。如不重合则需松开紧固螺母 7 ，将被动指针指在最大能量处，然后将螺母 7 拧紧。 5. 空击试验。 托起冲击摆， 使其固定在 160 °扬角位置， 调整被动指针与主动指针重合， 搬动手柄， 让冲击摆自由落下，此时，被动指针应被拨到“零”位置，若超过