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硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别
单说三个方面:
1、温度不同:普通 18- 22℃左右,有添加剂的可以到 30℃,温度过高易出现粉末或裂纹;
硬质氧化一般在 5℃以下,相对来说温度越低硬质越高。
2、浓度差异:普通氧化一般 20%左右,硬质一般在 15%或更低。
3、电流 / 电压差异:普通氧化电流密度一般: 1-1.5A/dm2 ;而硬质氧化: 1.5-3A/dm2
以上是操作条件方面的差异。正面说下膜层性能方面的差异:
1、膜层厚度:硬质氧化一般膜层厚度> 15 μm,过低达不到硬度的要求,而普通氧化厚度
则相对较薄。
2、表面状态:普通氧化表面较平整,而硬质氧化表面较粗糙。
3、孔隙率不同:普通氧化孔隙率高,而硬质氧化孔隙率低。
4、适用场合不同:普通氧化适用于装饰为主,而硬质氧化以功能为主,一般用于耐磨、耐
电的场合。
这些是我们平常用的较多的性能方面的比较, 还有其他许多方面的差异, 鉴于水平有限无法
再深入。
以上,仅供参考,抛砖引玉,希望各位前辈、同行多发表自己的观点。
对于喷砂件化抛不能用常规的三酸配方, 应该用 75:20 :5 的配方, 温度 105 度左右对改善
阴阳面有很大的帮助,同时也不容易产生硝酸过多的点状腐蚀
料纹是铝材本身的一种缺陷, 我们用喷砂的方法把它掩盖住了, 但如果化抛温度过高, 时间
过长的话,会把砂面抛平,这样就容易暴露铝材的料纹了
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导电氧化就是化学氧化只不过形戍的化学氧化膜电阻小可通电 称为导电氧化
化学氧化一般不封闭 很多时候需要喷涂 化学氧化膜不可用手摸 以免有手印 一定要封
闭的话一般用重铬酸钾
导电必须用化学氧化 通电的阳极氧化膜都是不导电的 当然氧化膜极薄也导电不过有彩
光 导电氧化膜有一个固化过程需 24 小时 现在市面有售无铬化学氧化剂 成本较贵不划算
建议你自已配 和客户谈 一般导电氧化还需喷涂等加工 至于电解液配法不导电就不说了
请教各位老师铝合金喷沙一般用多少的气压, 喷嘴与工件的角度和距离是多少。 化抛是用二
酸还是三酸?要注意哪些事项。
气压一般 4—7 个,主要根据沙粒粗细产品要求而定,角度 45 度最好,距离 10 厘米。亚沙
两酸,亮沙三酸,
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