北京某工程护坡桩施工技术.doc

护坡桩施工技术 一、工程概况 本工程地面积8450m2，设地下室两层，基坑开挖至-13.85m及-12.75m。基坑开挖采用护坡桩支护，支护方案为φ800混凝土钻孔灌注桩加锚杆支护设计，局部采用土钉墙设计。 二、地质概况 1.工程地质： 地层序号 厚度 地层岩性 状态 1 1.1～4.1m 素填土 2 4.1～7.9m 砂质粉土 可塑、稍湿—湿、中密 3 1.8～5.6m 圆砾 稍湿—干、中密—密 4 3.3～6.7m 卵石 最大砾径15cm 2.水文地质 地下水初见水位20.80-21.90m，初见水位标高在31.96-32.89m之间，地下水静止水位在20.20-21.10m, 静止水位标高在32.77-33.61m之间，地下水属于潜水类型。 三、施工方法及主要工序 施工准备 平整场地，做好场地的平面布置安排，绘制平面布置土。 保证水电供给充足，机械材料进场。 测量放线 由甲方测量人员书面交我方测量人员轴线控制点及高程点。 我方测量人员放桩位点，经甲方测量人员复核后方可开钻。由双方测量人员共同测放，并做好记录。 土方开挖 土方开挖分两次进行：摘帽3m，然后进行护坡桩施工，待帽梁施工过半具有一定工作面后，进行第一步土方开挖，土方挖至一层锚位下５０ｃｍ（—５．５ｍ）开始锚杆施工，此时锚杆施工同土方挖运同时进行，交叉作业。锚杆预拉后，即可进行第二步土方开挖，第二层挖至基底设计标高以上，人工清底。 护坡桩施工 钻机进场后首先进行试孔，以确定现场地质条件是否与地质报告相符，以及是否需要调整设计方案并探明地下水情况。 长（短）螺旋成孔施工 摘帽后，施工场地需平整坚实，钻孔机就位，调平机身，钻头对准事先放好的桩位点钻进。 2.钢筋笼制作 钢筋笼现场绑扎成型，钢筋接头采用对焊。严格按照设计图纸要求和施工规范进行。 3.混凝土灌注 桩混凝土灌注直接用混凝土罐车通过漏斗注入孔内，距孔口4m以上必须振捣，混凝土塌落度在12-16cm之间。混凝土标号C25. （五）帽梁施工 待钻孔桩完成一定数量后，进行帽梁施工，帽梁施工前将桩顶浮浆凿净并抹一次水泥浆。钢筋绑扎参照设计图纸。槽内测支护钢模板，外侧采用土模。 (六)锚杆施工: 1.钻孔 待锚杆施工场地平整后，锚杆机进场，调整好角度，对准孔位中心开始钻进，成孔后进行下步工序。 2.钢筋笼: 杆体主筋采用单面搭接焊，搭接长度为lOd 杆体中间插入塑料管，配筋详见设计计算书。 3．注浆: 胶泥封口后，注水泥浆，水灰比1:0.6分两次注浆，二次注浆，间隔时间在2-4小时之间，注浆压力不小于0,5MPa，第一次注浆后将塑料管拔出6-8m，二次注浆后将管全部拔出冲洗干净重复使用。 4.予应力张拉: 注浆一天后即可进行腰梁(2[22)安装，7--10天后，进行试拉，根据试拉结果确定张拉锁定值，一般为设计值的70%。 (七)桩间土处理: 1.从上至下清除桩间土至1/2桩径。 2.清土完后，立即铺挂钢丝网片(2X2cm），并插入直径6·5钢筋并与桩体固定。 3．均匀抹一层水泥砂浆，厚度不小3cm， 4.滞水层范围，根据具体情况另行处理。 (八)土钉墙施工 1、土方分层挖运，并按1：0.25设计放坡; 2、人工清坡，同时采用洛阳铲人工按设计直径130成孔，插入钢筋，并向孔内注水泥静浆(水灰比1:0.6)。 3、a.将同排锚筋弯头用直径12钢筋焊联，然后铺挂直径6钢筋网片（规格15cmX15cm），用钩钉钉牢;b．在己联结好的钢筋网片上喷射豆石混凝土，厚度不小于7cmm。 4、土钉设置详见插筋补强设计计算书。 四、质量管理及保证措施 (一)质量保证措施 1.严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，实行全面质量管理。 2.分项工程如钢筋笼和钢拉杆加工、钻孔成桩、水泥浆制配，混凝土浇注等要严格把关，明确责任分工。 3.及时作好各项施工记录，收集有关地质资料及试验数据，以便发现问题及时采取调整措施。 4.对钢材、水泥、石料和附加剂等要按照施工规范要求进行质检。 5.分派专职人员，进行测桩及试验工作，作好各种试验数据的记录和整理，以便及时发现问题，尽快解决。 (二)成桩质量保证措施 1.钻杆的垂直度，用钱坠调正钻杆，保证钻孔垂直度偏差在1%以内。 2.钻孔过程中，做好地质记录，以核实桩设计是否符合地质情况，如发现问题，及时通知甲方和设计方。 3.钻孔前要测定孔口标高，以确定钻孔深度。 4.钢筋笼吊装:钢筋笼加焊吊装点确保吊装稳固。钢筋笼固定在起吊架上，保证钢筋笼不弯曲、扭转。安放时，钢筋笼下放至孔内设计位置，调整固定，然后灌注混凝土。 （三）施工材料质量保证 1.所有进场材料，必须具有材质单和试验报告。 2.混凝土要有配比通知单，并按规定做相应组数试块，送交指定部门进行测试。 3.对进场钢材要抽样检测其抗拉、抗弯强度。 (