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T可】 GD海大焦闭  质量控制的重要性和必要性 企业在激烈的市场竞争中生存和发展,仅靠方向性的战略性 选择是不够的。现实告诉我们,企业间的竞争都离不开产品质量 的竞争,没有过硬的产品质量,企业终将在市场经济的浪潮中消 失。 产品质量发生了问题,小则退货赔钱,大则客户流失,关 大吉。因此。如何有效的做好过程质量控制是确保产品质量和 提升产品质量,促使企业发展,赢得市场,获得利润的核心。 优秀的、专业的生产企业,产品质量深受用户的信赖,产品 畅销是质量控制有效的结果。但也难免在质量过程控制中或多或 少的发生质量问题,造成产品售后的质量赔偿。 可见,质量控制的重要性和必要性。 上海大焦团  如何提高产品质量 从产品质量硷验控制 从生产过程控制 二 从管理上提升产品质量  一、从品质检验控制 1.对质量的认识 1.1质量的定义:一组固有特性和满足要求的程度 产品质量要求可理解为:符合现行公司制订的各项检验 标准(工艺作业指导书/工序检验记录/图纸/检验标准 等) 产品质量标准一般包括:外观、尺寸、配合性、功 性能等,以上这些项目都是平常检验员和我们生产员工 须检验的内容(具体如何检验,在相关检验标准内均有 详细说明)。  2.公司质量检验流程:(形成各个控制点记录) 进货检验→各制程现场巡检一重要工序定 点检验一成品出货检验 存货质量监督 进货检验 各制程现场巡检 产品入库 供给客户 重要工序定点检 出产检查  3.质保部主要职能: 3.1通过对进货的检验,确保投入生产物料处于 合格状态,从源头开始防止不合格物料入库; 3.2通过对各制造过程的首件确认及制造过程巡 查,及时发现及纠正不合格,减少或避免不合格 品持续产生 有的放矢一  3.3通过成品出货前的检验,防止因前生产质量误判 过程搬运或仓库储存等因素造成的质量不良而误出货, 从而确保产品最终质量符合客户要求。 3.4通过各检验阶段的质量信息反馈,及时采取纠正措 施,为现场解决或改善质量异常,配合生产部提高生产 效率 3.5通过各检测的数据分析,找出主要因素或变化点 制定对应措施,以预防现场(或厂家)不合格的产生  破 措施 从根本消灭不良 成品 防止外因造成不良 制造过程 制程中杜绝不良 进货 从源头消灭不良 G大集团  二、从生产过程控制 1、认识物料:知道怎样区分和辨别物料的良 与不良。(工序作业人员要能正确辨别该工序所 需物料的良与不良,一线作业人员和质量检查员 要熟知所有工序所需物料)。 2、作业手法:工序作业人员要熟练该工序作 业和作业技巧,一线管理人员要熟知整个产品的 作业流程和装配方式。 GD大焦团  误区一:这么一点小问题,没关系的 质量,就应追求100%的合格;质量,就应从小 问题开始解决;长此以往我们的产品,我们的质 量就能越做越好! 作业人员的 质量职责: 作业人员应做到严格按工艺操作,按作业 指导书操作,遵守工艺纪律,按图纸加工, 量 按标准生产 G大集团