食品工程原理-冯骉-第四章混合单元操作.pptVIP

第一节 搅拌;分离尺度：可分散参量的未分散部分的大小。若为流体的混合，则表示流体团块大小的平均值。它衡量的是宏观混合效果。 分离强度：相邻团块间浓度、温度等参量的差异，同时也表示团块中参量值与完全混合后的参量均值间的差 异。它衡量的是微观混合效果。 确定分离尺度和分离强度的方法——抽样统计法： 规定一试样大小（检验尺度），要求试样浓度的平均偏差值应小于某规定的最大值（允许偏差）。若制品符合以下三个条件之一，即可认为是合格制品： ;1. 分离尺度小于检验尺度，分离强度小于允许偏差； 2. 分离尺度大于检验尺度，分离强度充分小于允许偏差； 3. 分离强度大于允许偏差，分离尺度充分小于检验尺度。 取n个大小符合检验尺度的试样，其浓度为ci。若平 均浓度的真值wm为已知，则分离强度为：;[例4-1] 某一混合器对990kg食盐和10kg碳酸镁进行混合。经 一定时间后，取出10 个试样进行分析，每个试样的质量为 200g。分析结果，各试样含碳酸镁量（g）分别为： 2.30，1.72，1.63，1.73，2.10，1.82，2.32，2.20，2.10，2.13 试求以均方差和标准差表示的混合质量。 [解] 分别计算各试样的质量分数，结果为： 0.0115，0.0086，0.00815，0.00865，0.00105，0.0091， 0.0116，0.0110，0.0105，0.0107 wm=10/(990+10)=0.01 从而均方差为：;（二）混合的机理 对流混合：混合器运动部件与物料作相对运动而致，分 离尺度减低但分离强度不减低。以条件(3)为合格标准。 扩散混合：组分分子扩散所致，可使分离强度减低。 以条件(2)为合格标准。 剪力混合：对高粘 度流体的混合，剪 力将流体团块拉成 丝，以致于难以分 清，达到混合。;混合速率 ;[解] 据题意， 。故有： s2=s02e-kq （1）求混合2min后的均方差：已知wm=2.00mg/g （2）求s02和k ：将数据代入 0.059= s02e-2k 0.03= s02e-10k 解得： s02=0.0699 k=0.0848 （3）计算s2=0.01时的混合时间：由 0.01= s02e-0.0848q 得 q=22.9min;（一）搅拌系统;搅拌的作用 ;（二）搅拌叶轮 ;轴向叶轮： ;打旋现象;消除打??的措施1——安装挡板;消除打旋的措施2——破坏循环回路的对称性;（三）标准搅拌系统 ;（6）叶轮的几何尺寸： 平浆涡轮 叶片6片，高 W=D/15， 宽 l =D/12; 螺旋桨式叶轮 叶片3片，螺距p=D/3； 平直桨式叶轮 叶片4或6片，宽 l =D/15； 倾斜桨式叶轮 叶片宽l仍为叶轮直径的1/5， 倾斜度45°； 早期定义的标准搅拌系统用的是涡轮式叶轮，且无 挡板，现已推广至螺旋桨式、平桨式和倾斜桨式叶 轮，而且一般带挡板。; （四）叶端速度与流动状态 搅拌叶轮的作用相当于去掉外壳的离心泵叶轮。搅拌槽内液体的流动型态同样可用Re数衡量，但用叶端速度作为特性流速。叶端速度定义为叶轮或叶片边缘的运动线速度： u0=pnd Re数的定义式为： Re=nd2r/m 搅拌槽内液体的流动型态同样可分为层流和湍流。当Re数小于10时为层流，而当装有轴向流式叶轮的搅拌槽内Re数大于105，或装有径向流式叶轮的搅拌槽内Re数大于104时，其流动为湍流。;（五）排液量与循环量 搅拌操作时，液体在槽内作循环运动。叶轮排出液体的体积流量称为叶轮的排液量qvp，参与循环流动的所有液体的体积流量称为循环量qvc。由于叶轮排出液的夹带作用，循环量可能远大于排液量。 叶轮排液量qvp的计算： qvp=Nqpnd3 Nqp称为排液数，主要取决于叶轮和搅拌系统的几何尺寸、Re数和Fr数。对于几何形状相似，又无打旋现象的系统，Nqp随