硫化染料染色原理及工艺（2020年-2021年）.pdfVIP

硫化染料染色原理及工艺 ( 一 ) 硫化染料染色 硫化染料由芳香胺类或酚类化合物与多硫化钠或硫磺熔融而成， 在染色时须用硫化碱还原溶解， 故称为硫化染料。 硫化染料价格低廉、 染色工艺简单， 拼色 方便，染色牢度较好，能使用卷染和轧染法生产，但因色谱不齐，色泽不艳，部分染料染色 牢度较差而使其应用受到一定的限制。 1. 硫化染料染色原理 硫化染料不溶于水，但能被硫化碱还原，生成钠盐隐色体而溶解在 水溶液中。 这种隐色体在碱性溶液中，对纤维具有较强的直接性， 因而被纤维吸收，经氧化 后，染料重新转变为不溶状态， 并沉积在纤维上。 在染色过程中， 硫化碱既是还原剂又是碱 剂。为了促进硫化碱的分解，除提高温度外，还可加入小苏打，但若用量过多，会因上染过 快而造成染色不匀和白芯等。另外，在染浴中可加入 2%的纯碱来调节 pH 值，既可帮助溶解 染料，还可软化水质，加入适量小苏打，可使硫化碱更好地分解，促进其还原作用。硫化碱 的用量随染料不同而不同，一般为染料的 20%～ 100%。染色温度可采用高温，甚至沸染，以 获得较高的透染效果。 2. 硫化染料卷染工艺 硫化染料的染色一般都采用卷染，这不仅有利于小批量、多品种生 产，同时可使成品得到深浓丰满的色泽。但卷染容易产生深头、深边等染色疵病。因此，有 条件时部分色泽可采用轧染， 以提高生产效率， 并改善产品质量。 为了提高硫化染料的染色 牢度，染后处理也应重视。尤其对咖啡、黑绿等色，除了进行必要的水洗外，对氧化剂的选 用也很重要，如果用双氧水或过硼酸钠，将会影响染后皂洗牢度，而用红矶、硫酸铜、醋酸 处理， 不仅可提高产品的水洗牢度， 而且日晒牢度也可得到改善。 另外，由于硫化染料分子 内含有多硫键， 含硫量高，并且分子结构松弛，在湿热和空气中氧的作用下，游离硫释出会 逐渐被氧化成硫酸而使织物脆损。 因此对经硫化染料染色的织物均需经防脆处理。 常用的防 脆剂中以尿素和海藻酸钠结合使用效果较好，表 2-6 为硫化黑丝光平布 (75Kg/ 卷 ) 卷染工艺 实例。 表 2-6 硫化黑卷染工艺实例 染 料 处 方 防 脆 处 方 硫化黑 B （100％） 7.5Kg ①太古油 800g ②尿素 硫化碱（ 50 ％） 7Kg 醋酸钠 800g 0.3 ～0.4 ％ （对 布重） 纯 碱 250 总液量 150L ③磷酸三钠 g 空气氧化 0.5 ～0.6 ％ 总液 （对布重） 量 200L 注 防脆处方可任选一种 工艺条件： 卷染 10 道 (90 ～95 ℃) →冷水 3 道→热水 4 道 ( 约 80 ℃) →冷水 3 道→透风 2 道→冷水 1 道→防脆后处理