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4人造板基本单元的干 本章主要介绍单板、刨花和纤维等基本单 元的干燥机理、干燥工艺、干燥设备及其 干燥过程控制。 基本单元的含水率与生产工艺、产品性能的关系 十分密切,因而干燥工序必不可少,并应严格控 制  4.1木质原料单元干燥的基本原理 4.1.1干燥过程 4.1.1.1水分的移动 1、水分在木材中的存在形式 自由水存在于细胞腔内 吸着水存在于细胞壁内 化合水与木材分子化学结合。 2、水分在木材中的移动通道 纵向通道细胞腔平行纤维方向 横通道向细胞壁的纹孔垂直纤维方向  3、木质原料单元的干燥过程 1)传热过程 在温度的作用下,热量首先传递给物料表面,并逐渐 向内部传递。 2)传质过程 物料表面水分汽化 物料内部水分向表面移动  4.1.12千燥过程的三个阶段 1、预热阶段 预热阶段通过干燥介质与 干燥单元直接接触,使物 料温度快速上升,此阶段 般不蒸发水分。 2、恒速干燥阶段 恒速干燥阶段以蒸发自由 水为主,且蒸发速率不变 3、减速干燥阶段 可分为两段:第一段蒸发 剩下的自由水和大部分吸 着水,第二段蒸发剩余的 吸着水。其特点是:水分 移动和蒸发的阻力逐步加 时闯 大,干燥速率逐步降低 供给的热量除蒸发水分外 还使干燥单元温度上升 图4-2木材干燥速率曲线  4.12干燥曲线 温度曲线—T曲 干燥曲线C 曲线 A-B段预热阶 段升温 B—C段恒速干 燥自由水蒸发 物料表面温度基 本不变 C-D段减速 干燥部分自由 媒时间( 水和吸着水蒸发 图41恒定干燥亲件下 的干燥曲线  4.2单板干烤 〔圈冷本浸质试验 适宜的含水率是保 胶量8/c×30 证胶合强度的基本 要求。 对酚醛树脂和脲醛 树脂胶粘剂,单板 含水率8%~12%; 对于血胶和蛋白质 胶,单板含水率8 %~15%。 麦,晋、芯顿含k率%) 留41命水*命强{1)成要 树脂10份,小麦粉27份,水60份, 化胺1份 热压:0.8MFa,I1a,min  剪裁机 切机松单板卷机 往返 空看 机 舒 松单檻机 二量益进四 图413“旋切一干燥—剪裁”工序连续化示意  4.2.1单板干燥方式 42.1.1按传热方式 空气对流式 接触式 4.21.2按单板传送方式 纵向进板进板方向与单板纤维方向一致;(先剪后干) 横向进板进板方向与单板纤维方向垂直:(先干后剪) 网带式上网带用于支承和传送,下网带用于压紧。厚0.5mm以上的单板都可 读m里F校的择篇校平政动单板前进,适合于传 4.213按热空气循环方式 纵向通风干燥机热空气沿干燥机长度方向循环。已不常用 横向通风干燥机热空气沿τ燥机宽度方向循环。干燥速度高,效果好  NY 图4-24槛向通风网带式干操机 热空气循环图 1属机叶片2.排温管3,盖板4 空气导板5,儆热器  dL 6衿却空 单板出口 图4-2a筒式平燥机热空气 循环为套图 瓜机排:风机成 1 铺助排湿孔2单3,纛汽管 热岂气 使用的热空气 国收