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焊接工程管理方针和目标
焊接工程管理方针:
以先进的技术实现一流的管理;
以一流的质量保证企业的信誉。
焊接工程管理目标:
1.焊接工程施工验收技术规范、质量验评标准贯彻率为 100%;
2.焊接技术措施、方案的执行率为 100%;
3.焊工、焊接技术人员及焊接管理人员持证上岗率为 100%;
4.分项工程受监范围内管道焊口焊接接头表面质量合格率 100%,优良品率≥ 98%;
5.分项工程受监范围内管道焊口无损探伤一次当量合格率≥ 95%;
6.建筑金属结构等工程焊接接头合格率达 100%;
7.人员培训率为 100%;
8.杜绝焊接工程质量事故。
第一章 焊接专业各类人员岗位职责
1.目的及适用范围
目的:对项目部各类焊接人员的岗位职责加以明确,分清责任。
适用范围:适用于项目的各类焊接人员。
2.岗位职责
2.1 项目焊接副总工程师
2.1. 1 负责焊接专业施工组织设计、质保体系文件及焊接管理制度的编
制及实施;
2.1.2 负责焊接、检验及热处理施工作业指导书以及技术方案措施的审
核及监督实施;
2.1.3 依据工程需要,提出焊接人员培训申请,监督检查其执行情况;
2.1.4 提出新材料、新工艺的焊接工艺评定项目;
2.1.5 主持焊接、检验及热处理施工过程的质量检查和验收;
2.1.6 主持焊接、检验及热处理施工各类记录、报告及技术文件资料的
竣工移交工作;
2.1.7 主持焊接质量问题的分析调查及技术措施的制定;
2.1.8 主持焊接、 检验及热处理规范标准、 技术性指导文件的贯彻执行。
2.2 工地焊接技术人员
2.2. 1 贯彻工程质量方针,掌握工程概况,参加编制焊接专业施工组织
设计,拟定焊接技术措施,参与焊工技术培训工作;
2.2.2 参与焊接工艺评定工作,编制焊接作业指导书,参与制定焊工培
训方案;
2.2.3 施工前向有关人员进行技术交底,施工中实施技术指导和监督;
2.2.6 参与焊接质量验收;
2.2.7 向焊培中心返馈焊工在工程焊接情况以便记入焊工档案。
2.2.8 记录、整理工程技术资料,办理本专业工程竣工技术文件移交,
编制焊接工程专业技术总结。
2.3 焊接质量检查人员
2.3. 1 编制焊接质量验评项目划分表,负责焊接工程全过程的质量控制
和相关质量措施的实施。 ;
2.3.2 参与审核焊接技术措施,深入工程实际,监督有关技术措施的实
施,及时制止违章作业并报告有关部门;
2.3.3 确定受检焊缝或检验部位,记录并监督检验质量,负责焊接工程
质量状况统计工作;
2.3.4 掌握焊工技术状况,检查焊工合格证件,对焊接质量不稳定的焊
工有权停止其焊接工作,有权建议焊工技术考核委员会吊销焊工合格证
书。
2.3.5 及时积累和总结焊接质量监督资料,整理焊工质量档案,配合工
程竣工技术文件的整理及移交。
2.4 焊接检验、检测人员
2.4. 1 按照指定部位和委托内容,依据规程和相关标准进行检验、检测
工作,做到检验及时、结论准确、及时反馈;
2.4.2 填写、整理、签发和保留全部检验记录,配合有关人员整理、移
交专业工程竣工技术资料;
2.4.3 对外观检查不合格或不符合无损检验要求的焊缝,应拒绝进行无
损检验。
2.5 焊工
2.5. 1 以良好的工艺作风按照规程规定实施焊接工作,焊接出符合使用
条件要求、高质量的焊接接头;
2.5.2 施焊前应熟悉焊接技术措施、严格按照作业指导书中给定的工艺
参数进行施焊,凡遇与作业指导书要求不符的情况时,应拒绝施焊。当出
现重大质量问题时,应及时报告有关人员,不得自行处理;
2.5.3 严格遵守规程和公司制定的焊接工艺细则,认真实行自检和验评
的“初评”工作;
2.5.4 持证焊工如中断合格项目焊接工作六个月以上者,再次担任该项
焊接工作时,必须重新考核;
2.5.5 持证焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。
2.6 焊材库管理人员
2.6. 1 焊材库管理人员必须经培训合格后持证上岗;
2.6 .2 认真做好焊接材料入库前的检查和验收工作,
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