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堆取料机中心集电器起火损坏原因分析报告 一、堆取料机中心集电器概况 设备名称：中心集电器 设备型号：ZJX101-(2*18)K/20A-4P/1800A-6FO 设备厂家：湖南岳阳凯立信电磁设备有限公司 出厂日期：2010年9月 二、故障经过 2013年12月9日12时08分，检修人员接到运行人员电话，说是堆取料机中心柱冒烟，检修部燃料专业管理人员、机务、电务以及维护项目部共计13人，于12时15分到达现场。到达现场之后发现中心集电器箱体内部有大量浓烟冒出，并看到中心集电器进线电缆（堆取料箱变至中心集电器）发生燃烧。检修人员和运行人员及时联系停电，进行紧急灭火。大约12时38分全部扑灭，随即进行设备抢修。同时通知了相关部门领导。 三、设备运行情况 1、堆取料机供电方式：中心集电器+电缆托令。堆取料箱变到中心集电器的电缆是交联聚乙烯护套电力电缆3×95mm2 6根，分别接至滑环的A、B、C相接线柱，每相滑环上面有6根95mm2电缆；2×95mm2 1根作为N相使用。每相滑环的电源通过碳刷转换后经过两个80mm×6mm端子母排连接。每相母排上面有6根1×120mm2托令动力电缆TL-YCD连接到堆取料机配电室的主开关进线母排上面。 2、针对该设备的安装位置及其重要性，专业要求项目部按照设备说明书要求每月定期对中心集电器进行检查维护。在2013年5月22日停电对设备进行检查，集电器滑环表面光洁平滑，碳刷完好无发热现象。检查前为单台刮板机运行，设备负荷较轻。2013年11月20日停电对中心集电器进行检查，发现集电器碳刷、引线有发热过热现象，检查前为双台刮板机运行（9月18日双台刮板机投入运行），设备负荷较重，同时将检查情况汇报生技部。针对发现的问题对碳刷位置进行了调整互换，并采取了相应措施，同时上报了碳刷备件，碳刷生产周期30天左右，备件尚未到货期间，要求运行人员低负荷运行，避免两台刮板机同时运行。以维持刮板机的正常运行。 四、事故原因分析 1、本设备的总装机容量约是750kw，运行时额定电流约为1580A。堆取料箱变至中心集电器的电缆为95mm2，经查电缆载流表得知95mm2的交联聚乙烯护套电力电缆的安全载流量是245A，6根95mm2的安全载流量是：245×6×0.8=1176A（0.8为并联系数）。根据以上计算，95mm2的电缆无法满足设备的满负荷运行，如果设备长时间运行或过负荷运行，就会导致电缆发热，由于不断的蕴蓄热量，直至95mm2电缆护套绝缘损坏，造成短路或接地，形成明火。 2、碳刷与碳刷引出线连接部位压接不实，连接点易发热（在11月20日设备定期检查时发现热氧化现象），热量传导至母排处，使母排发热，造成碳刷环氧树脂绝缘支架损坏造成短路或接地，形成明火。 3、中心集电器连接母排采用2块80mm×6mm的铜母排，经查铜母排载流量表，该母排安全载流量是1010A，以此数据计算铜母排的载流量为1010×2×0.7=1414A（0.7为并联系数），电缆连接母排连接螺栓过多，过渡环节多，进一步影响导电性能造成发热，无法满足设备长时间运行，长期运行因发热造成碳刷环氧树脂绝缘支架损坏造成短路或接地，形成明火。 4、根据以上原因分析，同时结合设备使用情况，中心集电器起火损坏主要原因是箱变至中心集电器滑环的连接电缆选型偏小，中心集电器设计容量偏小，造成设备运行中发热，无法满足设备长时间满负荷运行，导致本次集电器起火损坏。 五、改进建议 1、堆取料机箱变至中心集电器再增加两根3×95mm2的电缆，以满足设备的使用要求。并对电缆的绝缘强度进行加强，做好防火防高温的处理。 2、重新对中心集电器进行设计改造，增大中心集电器的供电电流能力以及防护等级，并考虑给中心集电器箱体增加一套散热设备。 检修部燃料专业 二〇一三年十二月十二日