目视化管理及现现场改善.pptVIP

目视化管理与现场改善 汇报人:XXX  什么叫目视管理 工作区域不解自明 自动调节/自我改进 使问题无处可藏 3标准化 原视觉化 透明化  目视管理的理念 ·哲学——促进走动管理的效果 目的——塑造一目了然的工作场所 ·管理者当力行走动管理之际,可借助目视管理的工具,以发挥认 知力、感受力、发现力、处理力等四种能力 管理对象——一透过看板、标示、实物、灯号、颜色、图表等 视觉化工具,以界定人、事、物的方向、位置、 差 异竺什对现场进行管理 a禁止吸  日视管理的作用 对客户的影响 主要好处 提高客户收到的产品质量的可靠性和持续性 感受企业良好形象与卓越管理 消除浪费 对企业的影响 促进改善 减少(时间和精力上的)浪费,提高劳动生产率 为目标管理 营造“以人为本”的工作环境,提高可靠性和稳定性 提供支持 突出工作场所危险,提高安全性和减少停机时间 为业绩改善政策和做法提供支持(如:标准作业、6S、 快速换线、预防性维护 对员工的影响 提高员工的工作效率、安全性和士气  目视管理的5个基本要求 统一目视管理要实行标准化,消除五花八 门的杂乱现象 简约各种视觉显示信号应易恤,一日了然 鲜明场都正石特翅着得猜 实用不摆花果子,少花线、多小事,讲究 严格现场所有人员都必须严格京和执行  日视管理精益现场的典型应用 解决问题 利用问题板追踪项目进 张贴帕累托图来展示存 在的最大问题 .6S 标准操作流程 采用颜色和标牌,明确 采用示意图明确标准流 标示操作部位 目视 运用图表公布6S检查结 管理 张贴操作规范,以便全 体人员都能看到 快速换线 全员生产维护 色标系统和模子以解决 采用标识展示设备检直 标识问题 点 确定换线小组,提高 在量具上做标记,方便 紧迫意识 显示不合格情况  目视管理评价 目视管理要符合以下要求 无论谁都能判明异常和好坏 能迅速判断,且判断的准确程度高; 判断结果不会因人而异。 《目视管理》效果示意图 无水准初级水准 中级水准 高级水准(理想状态 5‖安全 库存 56用完后 6 通知张 无管理 有几个球不整齐排列,便通过简单标识 通过标识和提示,使数目和 明确,要数!于确认管理 使数目一目了然 数目不足时该怎么做一目了然  目视管理常用工具及制作要领 (二),目视管理工具的基本要素 Machin Methods 机 料 人员方面(作业员) 作业员的士气如何呢?可由提案建议件数、质量圈参与率及缺勤次 数来衡量。你如何知道生产线上,今天谁缺席,由谁替代他的工作 这些事项要在现场做成“目视” 喚你如何知道作业员的技能?现场里的公布栏,可以张帖出谁已接受 过何种工作训练,谁还需要再施以其他的训练。 你如何知道作业员的工作方法是正确的呢?“标准化”即是用来规 定正确的工作方法之用,例如:作业要领书及作业标准书都必须陈  目视管理常用工具及制作要领 二),目视理工具的甚翌 人 机 料 环 机器方面 ·你如何知道机器正在制造良好质量的产品?是否附有自动化及防错 装置:一有错误发生时,机器就能立即自动停止下来。当管理人员 看到一部停下来的机器时,我们必须知道:为什么?是否是计划性 停杋?因换模设置而停机?因质量问题而停机?因机器故障而停机? 因预防保养而停机? 润滑油的液位、更换的频率和润滑的类别,都要必须标示岀来。 金属盖应改为透明外盖,当机器内部发生故障时,才能使作业员 常维护  目视管理常用工具及制作要领 二),目视理工具的毒翌霨 Machine 人 机 料 环 材料方面 壘你如何知道物料的流动是否顺畅?你如何知道材料是否超出所 能掌握的数量,以及是否生产过多的数量。将附有证明最少库存 数量的看板附挂于在产品的数量上,作为前后流程之间生产指令 的沟通工具,就可使异常现象看得见。 物料储存的位置要标示出来,并且要标明库存数量水准及料号。 可以用不同颜色做区分,用以防止失误。可以利用信号灯或蜂鸣 器,突出地显示异常现象,例如供料短缺