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（冶金行业）石墨选矿和石 墨的深加工卢先春 石墨选矿和石墨的深加工 卢先春（学号；课程名称：矿物工程；授课老师：传秀云） （北京大学地球和空间科学学院） 摘要石墨具有壹系列的优良性能，广泛应用于石油、化工、冶金、造纸、原子能和国防等工 业部门,具有很大的开发利用价值。中国石墨矿资源丰富,石墨储量居世界首位。但由于天然 产出的石墨纯度不高，开发应用受到限制。本文简要介绍了石墨的性质和其矿产资源分布, 重点介绍了浮选法在石墨选矿中的应用,以及石墨的粉碎、提纯和改性等深加工技术。通过 深加工，能够进壹步改善石墨的特性，形成各种高附加值的产品，使其能满足相关领域应 用及现代高技术和新材料产业的要求。最后,本文对石墨材料在高速、耐磨、防腐、节能、 超小型等高科技应用领域的发展前景进行了展望。结果表明，石墨正在众多领域逐步取代某 些金属材料和有机材料，其发展前景十分广阔。 关键词矿物加工石墨选矿浮选粉碎提纯深加工 石墨（Graphite ）是由碳元素组成，是碳的同素异构体之壹。石墨晶体具典型的层状结 构，碳原子排列成六方网状层，面网结点上的碳原子相对于上下邻层间格的中心。重复层状 为 2 的是石墨 2H 多型，属六方晶系，即通常所指的石墨；若重复层状为3 的属三方晶系， 但在天然石墨结构中不能单独分离出来。在石墨晶体结构中，层内碳原子的配位数为 3 ，具 共价金属键，间距 0.142nm ，层和层间以分子键相连，间距为0.3354nm ，石墨矿物呈铁黑、 钢灰色，条痕光亮黑色；金属光泽，隐晶集合体光泽暗淡，不透明；解理(0001)完全，硬度 3 具异向性，垂直角理面为 3～5 ，平行解理面为1～2,质软，密度为 2.09～2.23g/cm ，有滑 腻感，易污染手指。石墨集合体通常为鳞片状，块状和土状；单晶体常呈片状或板状，但完 整的很少见。根据其结晶程度分为晶质石墨和隐晶质石墨(土状石墨) 。石墨具有壹系列的优 良特性，主要有如下几点： （1）耐高温：由于碳原子在石墨结晶格子的原于层中排列紧密，热振动困难，因而石墨能 耐高温且具特殊的热性能。石墨熔点为 3850℃，沸点为 4250℃，经高温电弧灼烧重量损失 极小，在 2500℃时其强度比常温时提高 1 倍，热膨胀系数小，温度骤变时其体积变化不大， 能抗骤冷骤热的变化,当温度突然发生变化时，不会产生裂纹。 在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。 （2）导电性和导热性：由于石墨晶体中存在容易流动的电子，因此其导电、导热性能不亚 于金属。如比不锈钢高 4 倍，比碳素钢高 2 倍。石墨的热导率和壹般的金属不同，随着温度 的升高，导热系数降低，在极高的湿度下，石墨趋于绝缘状态。因此，在超高温条件下，石 墨的绝缘性能是很可靠的。在电气工业中石墨广泛用来作电圾、电刷、碳棒、碳管、垫圈及 显像管涂层等。 （3）润滑性：石墨的润滑性能类似于二硫化铜和四氰化烯，摩擦系数在润滑介质中小于 0.1 ，尤以鳞片状石墨的润滑性更好，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。石墨在机 械工业中常作润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压下工作，而石墨耐磨材料能够在 -200～2000℃温度和高速滑动(100m/s)下应用。许多输送蚀腐介质的设备广泛采用石墨材料 制成活塞环、密封圈和轴承，它们运转时勿需加润滑油。石墨乳也是许多金属加工（拔丝、 拉管）时的良好的润滑剂。 （4）化学稳定性：在常温下，石墨具有良好的化学稳定性，耐酸碱和有机溶剂的腐蚀。经 过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器， 反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化 工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。 除上述性质和用途外，石墨仍可用于原子能工业和国防工业石墨具有优良的中子减速性， 最早在原子反应堆中作减速剂。在国防工业中，石墨复合材料可用来作固体燃料火箭的喷嘴、 导弹的鼻锥、宇航设备零件、隔热材料和防辐射材料。此外，石墨仍是轻工业中玻璃和造纸 的磨光剂和防锈剂，制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石的原料。石墨仍具徐敷性和 可塑性，将其涂敷在固体物体表面，可形成薄膜牢固粘附而起保护固体作用，且可制成任何 复杂形状的制品。 1 石墨矿资