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精益生产管理 单元目录 第一单元一精益看板管理的诞生 课程内容 1.企业经营的基本理念是什么? 精益生产的诞生 3.工作中的浪费 4.现场七大浪费 5.浪费的层次 6,精益思想 1、企业的基本经营理念 1.为股东创造利润 向社会提供好的产品 3、企业和员工共同发展 2、精益生产的的诞生 成立于1937年; 1949年陷入经营危机,几近破产; 3.1957年9月,丰田汽车首次出口美国 4.2000年经营利润1万亿日元; 5.2005年经营利润104亿美元; 6.2006年将成为全球最大的汽车制造商 2、精益生产的的诞生 企业经营的目的是制造利润 在不同的历史阶段,企业获得的方法是不同的. 售价≡成本+利润(计划经济时) 售价-成本=利润(市场经济时) 3、工作中的浪费 无附加价值的劳动浪费!! 3、工作中的浪费 业前之设备清扫 180浪费 工作和 到置场取材料 干活是 取材料 非无附加价值之作业 5将材料固定于1程机械,再起动 不同的 ‖等待1工程加工完了 36*等待 出1工程材料 概念 5*无附加价值之作业 等待2工程 1取出2工程材料 非无附加价值之作业 12走行至3工程组装工程 程:取起子工具 非无附加价值之作业 16放入完成品箱 85领取通箱 217*无附加价值之作业 3、工作中的浪费 工作和干活是不同的概念! 到处都存在浪费现象 例如工人作业的实际内容 动作 无值动作/工人的 动作 浪费 3、工作中的浪费 所谓附加价值(工)作业就是把产品或部品改变成某种形态的作业 作业者的动态 无附加价值的作业 第一次浪费 (能即时消除) 第二次浪费 第三次浪费 原位恢复作业 油空压空回转 寻找 调整作业 切削机空转 保管 去除毛刺 监视作业 重新整理 ·拧紧螺丝 打开包装 喷除锈剂 4、现场的七大浪费 现场七大浪费 浪费 1.过量生产 库存 3.搬运 4.作业本身 5.等待 6.多余动作 7.不良