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石油钻机的安装、操作
检验和维护
大庆石油管理局钻探集团
杨决算
2004年11月
一钻机的类型
A功能与形态分类z
(驱动型式、传动型式、移动方式)
1按驱动型式:柴油机驱动、液压驱动、电驱动(交流、直流和交
流变频)
2传动型式:链条传动、V带传动、齿轮传动
●3按运输方式:拖挂式、自行式(车载)和模块式
4按井架形式:有塔形、前开口式(K型)、A形及桅形四种
5安装方式:自升式和非自升式。
6斜直井钻机、海上钻机、滩海钻机等
B承钻能力分级
我国陆上钻机以承钻深度和大钩载荷分九个级别
J10.2J15.2J20.ZJ30.ZJ40.ZJ50.ZJ70.ZJ90.ZJ120
石油钻机型号的表示方法
ZJb/bbb→b
1234
ZJ一钻机代号
1.口/口b一钻机级别:最大深度/最大钩载
2.口—钻机特征:L—链条并车钻机
JV带并车钻机
C齿轮传动钻机
Y一液压钻机
DJ交流电动钻机
DZ—直流电动钻机
DB交流变频电动钻机
3.口—移动方向:块装式表示符号省略
Z—自行式钻机
T—拖挂式钻机
4.口—该型序号:该型序号用阿拉伯数字表示,
原型不写
石油钻机基本参数
钻机级别
10/6001500020/123530170040250503150704500906750120/9000
钻深127
(m)114m12000
最大钩载KN6090013501700250310
6750
绞车功率KW102002573030400400507350100
钢丝绳绳数6
10/1210/12
l2/16
钢丝绳直mm2
单泵功率kw|260370
735
735
转盘开口mm38453814544500459455200907009900957009
--1200-1200
钻台高度m3445
5/6755/675
75975/9
10.5/1210.5/1210.5/1210.5/12
钻机的运输
运输方式:车载自行、整拖、分拆运输
尽可能按安装顺序依次搬运
3.应制定可靠、详细的安全措施
4.配备足够的搬运设备和工具
5运输路线的熟悉(桥梁隧道等),障碍物的清理,
不够高的空中电缆线路架高处理等。
6各种规格的吊装绳套
7钻机设备搬运前的准备:放油、放水、拆分、清
理、捆绑等。
8装车要求:根据车辆载重能力、尺寸大小安装
顺序要求装配并捆绑固定牢靠
9对有特殊要求的设备按说明书要求装载
10运输中要求:对特殊设备、超高、超宽、超重
设备、安装的工具等车辆要有人押运
安装必要的条件
1设备安装前的检查与维护保养(有无损伤、缺失、
清洗等)
2对钻机设备性能、技术参数(安装尺寸等)要清楚。
3安装钻机用的工具(包括计量工具)和设备应齐全。
4.各种尺寸的吊装绳套要准备足。
5.对钻机设备安装顺序及特殊要求要清楚。
●6.井场情况:a.井场面积b.设备布局c.井场道路
(整拖设备距离8km,路宽15m,坡度4
转弯半径150m)
7.钻机基础:主基础、辅基础、排水系统(养护7天
后用,基础高于地面100mm,同一设备基础平面度
士5mm,设备边缘距基础边缘100mm)
四安装的安全要求
1.总负责人,分工负责人,专人指挥发出信号和口令。
2.劳动保护用品穿戴好,高空作业时系好安全带。
3.吊装用钢丝绳要专用的,长短适当,宜粗不能细,
宜大不能小,保证安全。
4.吊装设备时应有游绳牵引。
5.含有6级以上大风、雷电或暴雨、雾、雪、沙尘暴
等能见度30m时,应停止吊装和高空作业。
6.警示保护(高空作业的保护、高压电缆、吊车旋转
伸缩范围、油气水管线等区域
●7.不得在架空电力线正下方作业。
8.梯子、护拦、过道及安全保护装置齐全安好
五安装的一般技术要求
1钻机设备安装应按有关标准及说明书规定进行。
2.设备安装做到平、正、稳、全、牢、灵、通,不漏油、气、水、
电、钻井液。
3.设备紧固件应有防松措施,紧固前不得运转。
电、气、油、水等各种线路要归类整理,采用架空、铺槽等保
护措施。
5房屋及所有钻机设备必须埋电阻5的接地线
6所有电器设备、开关、照明灯等必须符合防爆要求。
7.各外露运动件上应加装防护装置。
8皮带、链条连接应松弛有度。(链轮:平行度2mm、角度
1/4°,皮带轮:平行度3mm、角度1/3°)
采用气胎离合器连接时,同轴度∮15mm,找平后末充气时离
合器与磨擦毂的最小间隙为23mm
10.法兰联接时:
平行度lmm
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