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中文摘要
摘 要
镁合金作为最重要的轻金属材料之一,由于其独特的优异性能以及良好的发
展潜力,使得其相关研究及开发应用越来越受到国内外的重视。但是与铝合金相
比,镁合金的应用远远未达到广泛的程度,性能上的一些缺点使其应用存在一定
的局限性,所以在高性能镁合金方面的研究引起了学者们越来越多的关注。本文
对常用的AZ80 镁合金进行研究,选择用合金成分优化的方式来提高其性质和应用,
探寻元素在合金中的最优成分范围,设计出性能最好的合金。合金化元素选择Cu
元素,设计含有0, 0.3, 0.5, 1.0, 2.0 wt% Cu 的AZ80 合金,通过金相组织观察(OM )
以及扫描电子显微观察(SEM)的表征方法,结合X 射线衍射分析(XRD )、能谱
分析(EDS )、差热分析等分析手段,室温力学性能测试以及硬度测试等测试手段,
对AZ80-xCu (x=0 、0.3、0.5、1、2 )合金进行了系统的研究,分析了添加不同含
量的Cu 元素对AZ80 镁合金显微组织和力学性能的影响。
本文研究内容及结论如下:对铸态、均匀化态和挤压态下的AZ80-xCu (x=0 、
0.3、0.5、1、2 )合金进行探究,分析其显微组织,结果表明:铸态AZ80-xCu 合
金的主要物相组成为α-Mg 基体相、分布在晶界处的离异共晶Mg17Al12 相以及与离
异共晶相伴形成的第二相 MgAlCu 相。均匀化处理过后,合金中分布于晶界处的
离异共晶组织和析出相基本溶入金属基体中,但在AZ80-2Cu 合金中并未完全溶回
且仍然存在 MgAlCu 相。经过挤压变形后,合金晶粒明显细化,合金发生了动态
再结晶且沿挤压方向存在明显的挤压流线,适量添加Cu 元素能有效改善AZ80 合
金的组织均匀性,促进动态再结晶的完全发生。AZ80-1Cu 和AZ80-2Cu 的平均晶
粒尺寸明显小于AZ80 合金的平均晶粒尺寸,适量添加Cu 元素可以细化合金晶粒
尺寸。随着添加Cu 元素含量的增加,铸态和挤压态AZ80-xCu 合金中MgAlCu 相
的数量增多,且挤压态合金中的MgAlCu 相尺寸随之增大,并在晶界处聚集。
对挤压态AZ80-xCu 合金分别进行了T5 和T6 热处理工艺,关注合金的时效
析出行为,探究了T5 和T6 时效态AZ80-xCu 合金的时效强度以及显微组织,分
析添加Cu 元素对合金时效析出的影响,结果表明:合金经过T5 热处理后,形成
了连续Mg17Al12 析出相和非连续Mg17Al12 析出相,挤压态合金经过420 ℃/2 h 以及
440 ℃/2 h 的固溶处理,Mg17Al12 相均已基本溶入金属基体中,当固溶温度为440 ℃
时,能固溶更多的 MgAlCu 相,但其组织粗化严重,最后选择 420 ℃/2 h 作为
AZ80-xCu 合金的固溶工艺参数。合金经过T6 热处理后,合金中析出Mg17Al12 连
续析出相和Mg17Al12 非连续析出相。适量添加 Cu 元素可以促进Mg17Al12 连续相
的析出,增大连续相的密度。五种合金中T6 态AZ80-0.3Cu 合金连续析出相的尺
I
重庆大学硕士学位论文
寸最小,密度最大。合金中的 MgAlCu 相会抑制非连续析出相的产生,随着添加
Cu 含量的增加,T5 和T6 态合金中MgAlCu 相的数量增加,非连续析出相区域减
少而连续析出相区域增加。
对挤压态、T5 和T6 时效态AZ80-xCu 合金分别进行了室温力学性能测试,分
析Cu 元素对AZ80 镁合金力学性能的影响,结果表明:对于AZ80 合金而言,对
其进行T5 热处理能够得到最优的力学性能。而与挤压态合金的力学性能相比,T5
和T6 时效态AZ80-xCu 合金的强度明显提高而延伸率降低。对于挤压态和T5 时
效态的AZ80 镁合金,添加Cu 元素并不能有效改善其力学性能,过量的添加反而
会降低合金强度。而对于T6 时效态AZ80 镁合金,添加Cu 元素可以明显提高其
力学性能。通过比较,T6 时效态AZ80-0.3Cu 合金屈服强度为308.9 MPa,抗拉强
度为455.9 MPa ,延伸率为7.3%,拥有最优的综合力学性能。
研究说明了T
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