影响高光聚酯粉末涂膜光泽度的新项目施工因素.doc

影响高光聚酯粉末涂膜光泽度施工原因 　　介绍了光泽度形成原理，研究了涂层厚度、表面凹坑深度等对光泽度影响。结果发觉，表面凹坑深度越高。光泽度越低;而喷涂手法、固化时闻、涂层厚度对涂层表面光泽度无显著影响。 　　高光泽涂料以其色泽鲜艳、明亮等优点，深受广大消费者厚爱，而且会在相当长时间内占领涂料市场。近几年来，伴随对于环境保护要求、成本不停提升，一般溶剂型涂料逐步转为粉末型涂料，粉末涂料在涂装市场逐步占据一席之地，而且份额由不停扩大趋势。目前，粉末涂料已经由家电行业逐步拓展到汽车、工程机械等行业。不过，在工程机械行业，因工艺而造成粉末喷涂后质量问题接连不停，尤其高光泽粉末涂料光泽度。怎样有效地进行粉末涂装施工，以确保涂膜光泽度在工艺要求范围内，成为粉末涂装过程中关键。本文针对影响高光粉末涂膜光泽度施工原因进行探讨。 　　1、物体光泽及其量度 　　光泽是物体表面对光反射特征，通俗地说，也就是物体表面对光反射能力越强，光泽也越高。物体表面对光反射能力大小取决于物体表面光滑程度，即物体表面光滑程度不一样，光线向一定方向反射能力也不一样。表面越光滑，反射能力越大，光泽也越高;反之表面越粗糙，反射能力越差，关泽也越低。 　　光泽大小量度成为光泽度。光泽度是经过测量物体表面反光能努力争取得，测定光泽度仪器就是光泽仪。所谓光泽度，是指光线在一定入射角条件下(通常是 45°或60°)，在样板表面正反射光量和理想标准板表面正反射光量比值，以百分数来表示，本文中采取是60°光泽仪。 　　2 、Minitab分析软件介绍 　　本文使用分析软件为Minitab，Minitab软件是现代质量管理统计领先者，全球六西格玛实施共同语言，以强大功效和简易可视化操作深受广大质量学者和统计教授青睐。Minitab软件是为质量改善和质量设计软件工具，更是连续质量改善良好工具软件。Minitab软件在我企业广泛用于问题原因分析，数据整理及过程能力研究等。在本文中，关键采取主效应分析、双样本T检验、方差分析、相关和回归等进行数据方面统计分析。 　　3、 涂装工艺步骤及施工要素分析 　　3.1工艺步骤 　　柳工叉车构件所采取涂装工艺是静电粉末喷涂工艺，关键工艺步骤为抛丸→脱脂→表调→磷化→清水洗→腻子刮涂→腻子烘干→腻子打磨→静电喷涂→固化→冷却。 　　该工艺步骤中，使用粉末为中国某著名品牌高光、鲜艳粉末。本文基于该工艺步骤及现有粉末进行影响高光粉末涂膜光泽度施工原因进行探讨。 　　3.2工件表面凹坑深度对光泽度影响 　　现在该涂装线关键采取经过式抛丸清理机进行抛丸作业，抛头转速为2 900r/min，工件经过抛丸区速度为1.3 m/min，经过调整输送链条速度，从而改变工件表面凹坑深度，并在粉末喷涂前测量工件表面凹坑深度，粉末喷涂后测量对应表面光泽度。 　　将搜集到数据输入Minitab表格内，并使用Minitab分析出工件表面凹坑深度和涂层表面光泽度主效应图图1所表示。从图1中可知，伴随工件表面凹坑深度增加，工件表面光泽度下降。为了得到更显著显示效果，对工件表面凹坑深度进行 　　离散化(编码化处理)，得出工件表面凹坑深度和涂层表面光泽度主效应图图2所表示，从中能够很显著看到，伴随工件表面凹坑深度增加，工件表面光泽度存下降趋势。最终采取Minitab软件进行二者之间相关性分析，分析结果图3所表示，从截图可知，相关系数=-0.838，即工件表面凹坑深度和表面光泽度存在负强相关性。 　　3.3喷涂手法对光泽度影响 　　因工件结构比较复杂，无法采取机器人喷涂，故该粉末涂装线采取人工喷涂作业，因劳动强度大，粉末喷涂岗位安排两名喷涂职员轮番作业。而这两名职员喷涂手法存在比较大一个差异，即一个人采取“横竖横”喷涂手法，另外一个人采取“横竖”喷涂手法。 　　搜集该2名职员喷涂后工件光泽度，将搜集到数据输入Minitab表格内，并使用Minitab分析喷涂手法和涂层表面光泽度主效应图图4所表示。从图4中可知，喷涂手法中，“横竖横”喷涂手法比“横竖”喷涂手法喷涂出来光泽度均值相对要较高些。不过，这两个均值比较，只能够代表这2个样本间存在差异，那么从长远来看，这二者之间是否真存在差异呢?为了深入确定二者之间是否存在差异，采取假设检验中双样本T检验进行数据分析，双样本T检验分析结果截图图5所表示，从图5可知，P=0.095%，即在置信度为9%时，现在没有足够数据证实这两种喷涂手法会造成涂层表面光泽度差异。　　 　　3.4涂层厚度对光泽度影响 　　工件复杂性，决定工件需要进行手工喷涂，那么手工喷涂过程中就会产生喷涂厚度会在一个比较大范围内进行波动，从而验证涂层厚度对光泽度影响也是很有必需。 　　将搜集到数据输入Minitab表格内，并使用Minitab分析出涂层厚度和涂层表面光泽度主效应图以