塑性成形加载方式对薄壁制件变形与性能的影响.pdfVIP

重庆大学硕士学位论文 中文摘要 摘 要 材料的加工成形不仅得到产品的几何形状，对制件的服役性能也有着重要影 响。但目前在产品的设计、开发与制造阶段，较少考虑加工成形的工艺过程对制 件最终性能的影响，导致产品的服役性能、使用寿命等与预期不符。本文从不同 塑性成形工艺的加载方式对薄壁件变形与性能的影响出发，重点从整体抗压、局 部抗凹和耐蚀性能三个方面，研究了冲压和渐进成形两种工艺对薄板件性能的影 响；此外，提出了一种利用磁流变材料作为薄壁管弯曲过程中的填充物，以减少 成形缺陷、提高成形精度的方法，并利用数值模拟和物理实验进行验证。 主要结论如下： ① 物理实验和数值模拟结果表明，典型凸台薄壳件的渐进成形制件侧壁变形 较冲压严重，成为制件的薄弱区域。因此，冲压成形件表现出更加优异的承载性 能，其整体抗压和局部抗凹性能均优于渐进成形件。 ② 经过塑性成形的加工后，AL6061 制件的承载能力较不考虑加工的影响时 有所降低；由于SUS304 的加工硬化明显，制件的承载能力相比不考虑加工的影响 时更高。因此，成形过程