重晶石选矿工艺（2020年-2021年）.pdfVIP

一、选矿工艺 1、重晶石的选矿工艺： （1）手选：原矿开采出来后，用简单的人工手选是许多乡村民采小矿常用 的选矿方法。一些矿山，由于地质品位高，质量稳定，经过手选可以满足外贸出 口要求。如广西象州潘村矿，用手选法选富块矿，粒度要求 30～ 150mm，BaSO4 ＞95%，一般可以大于 92%。手选法简单易行，无需什么设备，但生产率低，资 源浪费大。 （2 ）重选：原矿经洗矿筛分、破碎、分级脱泥，经跳汰选矿流程，可获得 质量较好的精矿，产品品位可达 88%以上。 （3 ）磁选：常用来选出一些含铁矿物如菱铁矿，用于要求含铁很低的钡基 药品的重晶石原料。 （4 ）浮选：我国重晶石矿贫矿多、富矿少，已探明储量的矿床有 80%以上 是和其他矿种伴生。对于嵌布粒度很细的矿石及重选尾矿的分选必须采用浮选。 浮选有正浮选和反浮选两种，反浮选通常是除去碱金属硫化物。 重晶石作为一种常见的盐类矿物， 其浮选过程按吸附形式分为两种， 一种是 用脂肪酸烷基硫酸盐、 烷基磺酸盐等阴离子捕收剂， 按化学吸附的形式在重晶石 矿物表面吸附而与其他分离； 另一种是用阳离子胺类捕收剂， 按物理吸附的形式 来浮选重晶石。 胺类捕收剂捕收效率低， 对矿泥影响极敏感， 因此用阴离子捕收 剂较为理想。通常在球磨机中添加 NaOH调整 pH值为 8～ 10，水玻璃作为调整剂 加入矿浆中，在固体浓度 40%～50%的条件下用油酸类捕收剂进行浮选。 2、衡南重晶石的选矿推荐工艺： 由于没有试验室试验， 只能通过已往的勘查资料来初步确定重晶石的选矿工 艺。 从资料反映： 嵌布粒度较较粗， 破碎一般用颚式破碎机或冲击式破碎机， 细 碎一般用对辊式破碎机。 选别可用重介质转筒分选机， 圆锥分级机、 跳汰分选机 或摇床等。 （1）重晶石嵌布粒度大于 2mm，通常可用重介质分选、跳汰分选。重介质 分选的最大粒度为 50mm，湿式、干式跳汰选的最大粒度约为 20mm。 （2 ）嵌布粒度小于 2mm，可用摇床或螺旋分级机进行分选。精选前须用水 力旋流器除去泥料以提高选别效果。 工艺流程图如图 1。 二、 图 1 成本分析：此选矿工艺仅是一典型的重选过程，生产成本估计： 20 元／吨 二、重晶石深加工 1、产品为钻井泥浆加重剂： 产品要求：做钻井泥浆用的重晶石一般细度要达到 325 目以上，比重大于 4.2 ， BaSO4 含量不低于 95% ，可溶性盐类小于 1 。工艺流程图如图 2 图 2 利用选矿过程得到的重晶石块精， 通过此磨矿过程可实现钻井泥浆加重剂的 要求，－ 325 目 95%以上。磨矿过程可采用干磨工艺，此过程生产成本估算： 30 元／吨。 2、产品在造纸、橡胶、油漆、塑料生产中应用， 完全可以替代沉淀硫酸钡，而且产品的基本性能更好在造纸、橡胶、油漆、 塑料生产中应用。 工艺流程：重晶石块精经过超细粉碎后得到 -15 μm 的微细生料，在焙烧 炉焙烧 2.5h ，成为熟料，经水洗除去碱质，稀酸洗后打浆，在反应釜中加入硫 酸、铝粉 ( 酸溶、