制药设备应用技术 培养基连续灭菌方法及设备 培养基连续灭菌设备.pptx

制药设备及技术;目 录;一、讲授内容;（一）培养基连续灭菌流程 连消：培养基的连续灭方法就是将发酵罐预先进行灭菌，将配好的培养基在向发酵罐输送的同时进行加热、保温和冷却，然后连续进入已灭好菌的发酵罐中。 空消：又称空罐灭菌。培养基的灭菌如果是采用连续灭菌法，则发酵罐应在加入灭菌的培养基前先行单独灭菌，即发酵罐罐体的灭菌。 空消通常是用蒸汽加热发酵罐的夹套并从空气分布管中通入蒸汽，充满整个容器后，再从排汽管中慢慢排出。空消时一般维持罐压0.15-0.2MPa，罐温125-130℃，保温30分钟左右。结束后，随即通入无菌空气，使容器保持正压，以防真空吸入有菌空气。 ;连续灭菌的优点：1 提高产量；缩短发酵周期，培养基成分破坏减少； 2 产品质量易控制；缺点是设备比较复杂，投资较大。 ;（一）培养基的连续灭菌流程;??续灭菌的基本设备一般包括： 配料预热罐：将配好的料液预热到60～70℃，以避免灭菌时由于料液与蒸汽温度相差过大而产生水汽撞击声； 加热器：作用主要是使高温蒸汽与料液迅速接触混合，并使料液的温度很快升高到灭菌温度（135℃左右）； 维持罐：加热器加热的时间很短，通过维持管达到彻底灭菌的效果； 冷却管：从维持罐出来的料液要经过冷却管进行冷却后，输送到预先已经灭菌过的罐内。;１.加热器 （１）塔式加热器 　 　 培养基从塔底由连消泵打入，打料速度控制在使物料在蒸汽导入管与设备外壳的空隙间流速为0.1m/s左右。料液与小孔中喷出的蒸汽连续混合，在塔内停留20～30s后，从塔的上部流出。;（2）喷射式加热器;维持罐的结构; 由于容器直径较大，培养基在容器内的流速较小，这样在维持罐中物料的返混现象是不可避免的。因此，在维持罐设计时，取高径比为2.0～2.5较合适，且外壁要有保温层。设计培养基在维持罐中实际停留时间一般将理论灭菌保温时间乘上3～5倍。或按经验取8－25分钟。 H/D==2.5,柱高＝2D，圆锥形封底＝0.5D;;;培养基连续灭菌的冷却设备;3、冷却设备 （1）喷淋冷却器 ;培养基连续灭菌的冷却设备;（2）真空冷却器;目 录