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水泥早强剂及其制备方法 申请号/专利号： 200510037161 本发明涉及一种水泥早强剂及其制备方法，按重量百分比取２７～３３％硫酸亚铁和２７～３３％工业盐，混和搅拌１～２分钟；将６～１２％粉煤灰、２６～３２％的３２５～４２５目碳酸钙粉，与上述混和料混合搅拌５～８分钟，即得水泥早强剂。本发明在水泥生产过程中添加３～５‰，能促使水泥在３天的早期强度达到２０．９ＭＰａ，３天抗折强度≥４．４ＭＰａ，细度１．２％，比表面积４２０ｍ↑［２］／ｋｇ。加速混凝土硬化，缩短养护周期，加快施工进度，提高模板的周转率，缩短施工期，降低了成本。本发明工艺简便，不会对钢筋产生锈蚀、影响混凝土凝结以及造成混凝土强度下降的问题。 申请日： 2005年09月06日 公开日： 2006年05月17日 授权公告日： 2007年08月01日 申请人/专利权人： 梅县五彩涂料厂 申请人地址： 广东省梅县新县城龙盘综合楼 发明设计人： 杨国刚;沈广宗 专利代理机构： 代理人： 专利类型： 发明专利 分类号： C04B22/14;C04B22/12;C04B18/08;C04B22/10 ??点此查看跟该专利相关的 主附图\公开说明书\授权说明书 发明涉及一种水泥早强剂及其制备方法，按重量百分比取27～33％硫酸亚铁和27～33％工业盐，混和搅拌1～2分钟；将6～12％粉煤灰、26～ 32％的325～425目碳酸钙粉，与上述混和料混合搅拌5～8分钟，即得水泥早强剂。本发明在水泥生产过程中添加3～5‰，能促使水泥在3天的早期强度达到20.9MPa，3天抗折强度≥4.4MPa，细度1.2％，比表面积420m2/ kg。加速混凝土硬化，缩短养护周期，加快施工进度，提高模板的周转率，缩短施工期，降低了成本。本发明工艺简便，不会对钢筋产生锈蚀、影响混凝土凝结以及造成混凝土强度下降的问题。 三乙醇胺 5℃的低温环境中水泥混凝土结构的施工, 一般需要使用早强剂加速水泥混凝土的凝结硬化, 以防止更低温度下水泥混凝土产生冻害, 并加速模板的周转, 提高施工效率。 　　(3) 预应力钢筋混凝土结构, 例如预应力钢筋混凝土桥梁低温下的张拉或正常温度下的提早张拉,均需要使用早强剂加快预应力张拉时间, 提高构件的制作速度。 　　(4) 水泥混凝土路面及桥梁的快速修复。修复时, 不得不缩窄行车道, 造成交通堵塞、断交或迫使交通流绕行其他道路, 特别是在高速公路或其他效益很好或较好的收费公路上, 能够早1 h 通车, 带来的收费效益就很可观。此时的水泥混凝土路面及桥梁等结构修复, 应该使用早强剂加速修复速度, 尽快开放交通, 通车收费, 努力提高经济效益、交通效益和社会效益。 　　总而言之, 早强剂是建设者手中的一项提高施工效率和速度的武器, 它在一定程度上克服了水泥混凝土凝结硬化速度过慢、强度发挥作用时间较长的致命弱点。最理想的水泥混凝土结构施工应该是浇注时工作性很好, 一旦浇注施工完成, 马上能够凝结硬化、具有结构强度, 达到尽早开放交通, 尽快获得经济效益、交通效益和社会效益的目的。这种绝对的理想状态是不可能做到的, 只有正确地、积极地在适宜的水泥混 [CS22409-0035-0001] 粘土与水泥凝结用早强剂及其用法 [摘要] 本发明为一种粘土和水泥凝结用早强剂及其用法，用氯化钙，碳酸钠，氯化镁，氯化铵，氢氧化钙，氯化钾，氯化钠，氯化铝，碳酸镁，硫酸钙，硅酸钠混合成的粉末状产品，适合于包装，贮运，能降低成本，而且使用方便，较现有的凝结用早强剂所制成的制品，有更高的强度，更优良的防水性，防冻性。??[CS22409-0009-0002] 水泥、混凝土快凝、早强、防水外加剂及其制备工艺 [摘要] 水泥、混凝土快凝、早强、防水外加剂，外加剂由２—７％的碱性材料水玻璃、碳酸钠、氢氧化钠、钾，生石灰，０．２—１．０％的无机盐材料矾类、硫酸铁，０．１２—０．２４％的三乙醇胺、及足量水配制而成。制备工艺为先将固体原料粉磨、混匀，加水加催化剂，加热进行催化反应、冷却得产品。本外加剂原材料成本低，制备容易，可适用于硅酸盐水泥，特种水泥和掺有大量废料的低标号水泥的快凝、早强、防水，用于抢修和要求有早期强度的工程。??[CS22409-0028-0003] 新型早强钢渣、矿渣等工业废渣的活性激发剂 一种新型早强钢渣、矿渣、粉煤灰等工业废渣的活性激发剂，主要用于激发钢渣、矿渣、粉煤灰等工业废渣的活性，生产含这些废渣量高的高强度水硬性胶凝材料。$该激发剂的配方为：含碱化合物２０—４０％，铝酸盐矿物２０—４０％，石膏２０—３０％。可根据渣的特性适当调整。该激发剂用于各种类型的钢渣，生产４２５＃水泥都不超过１５％，特别是对钢渣、矿渣效果十分明显，它可使钢渣的消耗量达到５０%以上，矿渣６０％以上