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高压反应釜安全使用规程
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高压反应釜安全使用规程
高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新, 它
从根本上解决了以前填料密封、 机械密封无法克服的轴封泄漏问
题。这种装置无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下
的化学反应最为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质
的化学反应,更加显示出它的优越性。使用的同时,我们同样也
不能忽视它所带来的安全性问题
一、使用前注意事项
(1)密封性能
高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形
式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。 因此必须
对密封锥面特别加以爱护, 避免各种碰撞而导致其损坏。 在装盖
时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在
釜体上,在拧紧主螺栓时, 必须按对角, 对称地分多次逐步拧紧,
用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,
不可超过规定之拧紧力矩, 以防密封面被挤坏或加速磨损。 所有
螺纹连接件在装配时, 均需涂抹油料或油料调和石墨。 如密封面
损坏,需重新加工修复,方可恢复良好的密封性能。
(2 )密封操作
进气口和排空阀使用针型阀密封,关闭时仅需轻轻转动阀
针,压紧密封面,即能达到良好的密封,禁止使用过大的力,以
免损坏密封面。
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(3 )升温加压测试
高压釜使用前应进行加温、 加压密封性试验, 试验介质可用
空气、氮气,但最好是用惰性气体,严禁使用氧气或其它易燃易
爆气体。 升温升压, 必须缓慢进行。 升温速度不大于 80 ℃/ 小时。
试压时,用连接管将高压釜的进气阀和压缩机 (或高压泵)相连。
升压必须分次进行,以 20%工作压力为间距,每升一级停留 5 分
钟,升至试验压力时停留 30 分钟,检查密封情况。试验压力为
100-105%工作压力。发现泄漏,应先降压,然后适当拧紧螺母和
接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。
(4 )降温过程
反应过程中禁止速冷速热, 以防过大的温度应力使釜体造成
裂纹。在反应结束后, 先进行冷却降温, 可通水冷却 (放热反应)
或空冷,再放出釜内高压气体,使压力降至常压,然后将螺栓对
称均等地旋松卸下。 开盖过程中应特别注意保护密封面, 均匀的
将釜盖抬起,避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
(5 )后续处理
每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上的残留物,高压釜上所
有密封面,应经常清洗,并保持干燥,不允许用硬物或表面粗糙
的软物进行清洗。
二、安全使用规程
(1)使用前准备工作
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